一. कास्टेबल गुणवत्ता मानक

कंक्रीट संरचनाओं के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, कास्टेबल्स में सख्त गुणवत्ता मानक होते हैं। आमतौर पर, कास्टेबल्स के गुणवत्ता मानकों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल होते हैं:

1. तरलता

कास्टेबल्स की तरलता तरल अवस्था में इसके प्रवाह प्रदर्शन को संदर्भित करती है। तरलता का मूल्यांकन आमतौर पर कोरिओलिस चिपचिपाहट, स्टोक्स रियोलॉजी और अन्य प्रयोगों को मापकर किया जाता है। माप परिणाम अपेक्षाकृत सहज होते हैं, और कास्टेबल की तरलता आमतौर पर एक निश्चित मूल्य से कम नहीं होनी चाहिए।

2. मंदी

कास्टेबल की गिरावट भरने की प्रक्रिया के दौरान इसकी प्लास्टिसिटी और प्लास्टिसिटी बनाए रखने की अभिव्यक्ति है। मंदी परीक्षण का उपयोग आमतौर पर इसकी प्लास्टिसिटी का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। कास्टेबल्स की मंदी को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है।

3. रक्तस्राव दर

कास्टेबल्स की रक्तस्राव दर उस दर को संदर्भित करती है जिस पर वे ठोस होने पर पानी छोड़ते हैं। प्रायोगिक परीक्षण निर्धारित तरीकों के अनुसार किया जाता है, और रक्तस्राव दर को आम तौर पर एक विशिष्ट मूल्य तक पहुंचने की आवश्यकता होती है।

4. संपीडन शक्ति

ठोस अवस्था में कास्टेबल्स की संपीड़न शक्ति इसके सख्त होने की डिग्री और संपीड़न प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है। इसकी पात्रता का मूल्यांकन करने के लिए आमतौर पर स्थैतिक संपीड़न शक्ति और फ़्रीज़-पिघलना संपीड़ित शक्ति जैसे मापदंडों को मापने की आवश्यकता होती है।

二. कास्टेबल्स के सामान्य दोष और उनके समाधान

कास्टेबल्स के उत्पादन और उपयोग के दौरान, कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्याएं अक्सर सामने आती हैं, जिनमें खराब तरलता, कम संपीड़न शक्ति और उच्च रक्तस्राव दर शामिल हैं। ये समस्याएं मुख्य रूप से अनुचित कच्चे माल अनुपात, असमान मिश्रण, अपर्याप्त इलाज समय और अन्य कारणों से होती हैं। इन समस्याओं को हल करने के लिए हमें निम्नलिखित पहलुओं से शुरुआत करनी होगी:

1. उचित कच्चा माल अनुपात

कास्टेबल का कच्चा माल अनुपात इसकी गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण कारक है। कास्टेबल्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार उचित आनुपातिक योजना चुनना आवश्यक है। साथ ही, कच्चे माल की समानताओं और अंतरों पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और स्थिर और नियंत्रणीय गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण करते समय अनुपात को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

2. समान रूप से हिलाओ

कास्टेबल्स की स्थिर गुणवत्ता के लिए समान मिश्रण एक महत्वपूर्ण गारंटी है। उच्च गुणवत्ता वाले कास्टेबल की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कुशल मिश्रण उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए, और समान कास्टेबल प्राप्त करने के लिए मिश्रण समय और अनुक्रम को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।

3. पर्याप्त इलाज का समय

कास्टेबल के ठीक होने के समय का उसकी गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि समय अपर्याप्त है, तो कास्टेबल में कम ताकत होगी, टूटने का खतरा होगा, और रक्तस्राव और अन्य समस्याओं का खतरा होगा। इसलिए, कास्टेबल की गुणवत्ता स्थिरता में सुधार के लिए इलाज के समय को जितना संभव हो उतना बढ़ाना आवश्यक है।

3. पता लगाने की विधि

यह सुनिश्चित करने के लिए कि कास्टेबल्स की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली परीक्षण विधियों में मुख्य रूप से मैन्युअल अवलोकन, प्रयोगात्मक माप और उपकरण परीक्षण शामिल हैं। उनमें से, उपकरण का पता लगाने के तरीके अधिक सटीक और विश्वसनीय हैं, और वर्तमान में मुख्य रूप से रियोमीटर, दबाव गेज, माइक्रोस्कोप आदि शामिल हैं।

अंत में, इस बात पर जोर देना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि उत्पादन और उपयोग प्रक्रिया के दौरान, कास्टेबल की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने और गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए गुणवत्ता प्रबंधन और नियंत्रण उपायों को मजबूत किया जाना चाहिए।