रिफ्रैक्टरी रैमिंग मास, जिसे रैमिंग रिफ्रैक्टरी के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार की रिफ्रैक्टरी सामग्री है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार की भट्टियों और अन्य उच्च तापमान वाले उपकरणों की अस्तर और मरम्मत के लिए किया जाता है। इसे "रैमिंग" द्रव्यमान इसलिए कहा जाता है रैमिंग कास्टेबल मैनुअल या मैकेनिकल रैमिंग टूल का उपयोग करके सामग्री को उसके स्थान पर रैमिंग या टैम्पिंग करके स्थापित किया जाता है।
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In Advanceउत्पाद की उत्पत्ति :
Chinaशिपिंग बंदरगाह :
Shanghai Portसमय सीमा :
15 Working daysदुर्दम्य रैमिंग द्रव्यमान आम तौर पर दुर्दम्य समुच्चय, बाइंडर्स और एडिटिव्स के संयोजन से बना होता है। समुच्चय एल्युमिना, मैग्नीशिया या सिलिकॉन कार्बाइड जैसी बारीक दाने वाली सामग्री हैं, जो सामग्री का बड़ा हिस्सा प्रदान करते हैं और इसके भौतिक और थर्मल गुणों में योगदान करते हैं। रैमिंग मास की कार्यशीलता, मजबूती और प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए बाइंडर और एडिटिव्स जोड़े जाते हैं।
अनुप्रयोग:
फर्नेस अस्तर: रैमिंग मास का उपयोग विभिन्न प्रकार की भट्टियों, जैसे इंडक्शन भट्टियां, इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियां, रोटरी भट्टियां और लैडल लाइनिंग के तल, दीवारों और अन्य हिस्सों को लाइन करने के लिए किया जाता है। यह थर्मल इन्सुलेशन, क्षरण प्रतिरोध और पिघली हुई धातुओं और स्लैग से रासायनिक हमले से सुरक्षा प्रदान करता है।
छेद और ट्यूयर टैप करें: रैमिंग रिफ्रैक्टरी का उपयोग भट्टियों में नल के छेद और ट्यूयर की मरम्मत और सील करने के लिए किया जाता है। ये क्षेत्र उच्च तापमान और यांत्रिक तनाव के अधीन हैं, और रैमिंग द्रव्यमान भट्टी अस्तर की अखंडता को बनाए रखने और लीक को रोकने में मदद करता है।
कटाव-प्रवण क्षेत्र: इसे उन क्षेत्रों में लगाया जाता है जहां कटाव या घर्षण चिंता का विषय है, जैसे चूल्हा और भट्टियों की निचली दीवारें। रैमिंग रिफ्रैक्टरी एक घनी और प्रतिरोधी परत प्रदान करती है जो पिघली हुई धातुओं, स्लैग और गैसों के क्षरणकारी प्रभावों का सामना कर सकती है।
विशिष्ट प्रकार के दुर्दम्य रैमिंग द्रव्यमान का चयन तापमान आवश्यकताओं, रासायनिक वातावरण और अनुप्रयोग में यांत्रिक तनाव जैसे कारकों पर निर्भर करता है। वांछित प्रदर्शन विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्रकार के समुच्चय, बाइंडर और एडिटिव्स को चुना जा सकता है।
रिफ्रैक्टरी रैमिंग मास की स्थापना के लिए सब्सट्रेट के साथ उचित संघनन और आसंजन सुनिश्चित करने के लिए कुशल श्रम और उचित तकनीकों की आवश्यकता होती है। रैमिंग मास लाइनिंग के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को प्राप्त करने के लिए सही स्थापना और इलाज प्रक्रियाओं के लिए निर्माता के निर्देशों और दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है।
उत्पाद पैरामीटर:
सिलिका रैमिंग मास | इंडेक्स |
SiO2, % ≥ | 90 |
Fe2O3, % ≤ | 2 |
बीडी, जी/सेमी3 ≥ | 2 |
अपवर्तकता, ℃ ≥ | 1750 |
सामान्य तापमान पर ताकत, एमपीए ≥ | 2 |
शीत क्रशिंग ताकत, एमपीए ≥ | 10 |
एल्युमिना रैमिंग मास | डीएमआर-1 | डीएमआर-2 | |
अधिकतम तापमान, ℃ ≥ | - | 1500 | 1600 |
बीडी, जी/सेमी3 ≥ | - | 2.6 | 2.65 |
Al2O3, ≥ | - | 75 | 78 |
SiO2, ≥ | - | 20 | 15 |
सीबीएस, एमपीए ≥ | 110℃×24 घंटे | 8 | 10 |
1100℃×3h | 8 | 10 | |
सीसीएस, एमपीए ≥ | 110℃×24 घंटे | 80 | 100 |
1100℃×3h | 80 | 100 | |
बीआरएलसी,% ≥ | 110℃×24 घंटे | ±0.5 | ±0.5 |
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