आग रोक रैमिंग द्रव्यमान

दुर्दम्य रैमिंग द्रव्यमान आमतौर पर दुर्दम्य समुच्चय, बाइंडर और योजक के संयोजन से बना होता है। समुच्चय एल्युमिना, मैग्नेशिया या सिलिकॉन कार्बाइड जैसे महीन दाने वाले पदार्थ होते हैं, जो सामग्री का बड़ा हिस्सा प्रदान करते हैं और इसके भौतिक और तापीय गुणों में योगदान करते हैं। रैमिंग द्रव्यमान की कार्यशीलता, ताकत और प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए बाइंडर और योजक मिलाए जाते हैं।

अनुप्रयोग:

1. भट्ठी अस्तररैमिंग मास का उपयोग विभिन्न प्रकार की भट्टियों, जैसे कि इंडक्शन भट्टियों, इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों, रोटरी भट्टियों और लैडल लाइनिंग के तल, दीवारों और अन्य भागों को लाइन करने के लिए किया जाता है। यह थर्मल इन्सुलेशन, क्षरण प्रतिरोध और पिघली हुई धातुओं और लावा से रासायनिक हमले के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करता है।

2. नल छेद और ट्यूयेरेस: रैमिंग रिफ्रैक्टरी का उपयोग भट्टियों में नल के छेदों और ट्यूयर्स की मरम्मत और सील करने के लिए किया जाता है। ये क्षेत्र उच्च तापमान और यांत्रिक तनाव के अधीन होते हैं, और रैमिंग द्रव्यमान भट्ठी की परत की अखंडता को बनाए रखने और रिसाव को रोकने में मदद करता है।

3. कटाव-प्रवण क्षेत्र: इसका उपयोग उन क्षेत्रों में किया जाता है जहाँ क्षरण या घर्षण चिंता का विषय है, जैसे कि चूल्हा और भट्टियों की निचली दीवारें। रैमिंग रिफ्रैक्टरी एक सघन और प्रतिरोधी परत प्रदान करती है जो पिघली हुई धातुओं, स्लैग और गैसों के क्षरणकारी प्रभावों का सामना कर सकती है।

विशिष्ट प्रकार के दुर्दम्य रैमिंग द्रव्यमान का चयन तापमान आवश्यकताओं, रासायनिक वातावरण और अनुप्रयोग में यांत्रिक तनाव जैसे कारकों पर निर्भर करता है। वांछित प्रदर्शन विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्रकार के समुच्चय, बाइंडर और योजक चुने जा सकते हैं।

आग रोक रैमिंग द्रव्यमान की स्थापना सब्सट्रेट पर उचित संघनन और आसंजन सुनिश्चित करने के लिए कुशल श्रम और उचित तकनीकों की आवश्यकता होती है। रैमिंग मास लाइनिंग के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को प्राप्त करने के लिए सही स्थापना और इलाज प्रक्रियाओं के लिए निर्माता के निर्देशों और दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है।

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