की विशेषताओं को समझें उच्च एल्युमिना ईंटें और संक्षारण के कारण

उच्च एल्युमिना ईंटें दोनों ही दुर्दम्य ईंटें हैं और दुर्दम्य ईंटों का एक प्रकार हैं। वे कच्चे माल के रूप में एल्युमिना से बने होते हैं और उनमें दुर्दम्य प्रतिरोध, स्लैग प्रतिरोध और रीबर्निंग लाइन परिवर्तन जैसी विशेषताएं होती हैं। वे ग्राहकों के बीच बहुत लोकप्रिय हैं। हालाँकि, कई मामलों में, उच्च एल्युमिना ईंटें जंग खाएँगी, जैसे कि उच्च तापमान, संरचनात्मक छीलने आदि के कारण।

I. उच्च एल्युमिना ईंटों की विशेषताएं

1. अपवर्तक प्रतिरोध

उच्च एल्युमिना ईंट उत्पाद एल्यूमीनियम सिलिकेट दुर्दम्य उत्पादों की उन्नत किस्में हैं। इसकी दुर्दम्य डिग्री Al2O3 सामग्री की वृद्धि के साथ बढ़ जाती है, और आम तौर पर 1750-1790 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होती है। उदाहरण के लिए, 95% से अधिक Al2O3 सामग्री वाली कोरन्डम ईंटों की अपवर्तकता 1900-2000 डिग्री सेल्सियस तक होती है।

2. लोड सॉफ़्निंग तापमान

लोड मृदुकरण तापमान उच्च एल्युमिना ईंट सिलिका और क्षार धातु ऑक्साइड सामग्री में वृद्धि के साथ उत्पादों में कमी आती है, लेकिन मिट्टी ईंट उत्पादों की तुलना में अधिक है, लगभग 1420-1530 डिग्री सेल्सियस। Al2O3। 95% से अधिक की सामग्री के साथ कोरन्डम ईंटों का लोड नरम तापमान 1600 डिग्री सेल्सियस से अधिक तक पहुंच सकता है।

3. स्लैग प्रतिरोध

चूंकि उच्च-एल्यूमिना ईंट उत्पादों में एल्यूमीनियम ऑक्साइड तटस्थ होता है और इसकी मात्रा अधिक होती है, इसलिए ऐसे सामग्री उत्पाद अम्लीय और क्षारीय स्लैग के क्षरण के प्रति प्रतिरोधी होते हैं।

4. थर्मल शॉक स्थिरता

में उच्च-एल्यूमिना ईंट उत्पादजब आग रोक ईंटों का तापमान बदलता है, तो विस्तार में अंतर के कारण तनाव एकाग्रता होती है। इसलिए, उच्च एल्यूमिना ईंट उत्पादों में मिट्टी ईंट उत्पादों की तुलना में खराब थर्मल शॉक स्थिरता होती है, और पानी के ठंडा होने की संख्या आम तौर पर केवल 3-5 गुना होती है।

5. रीहीट लाइन में परिवर्तन

यदि उच्च एल्यूमिना ईंट उत्पादों का फायरिंग तापमान पर्याप्त है और फायरिंग समय पर्याप्त है, तो मात्रा स्थिर होगी और रिफायर लाइन में परिवर्तन छोटा होगा; अन्यथा, मिट्टी ईंट उत्पादों का अवशिष्ट संकोचन होगा, जो पुनः क्रिस्टलीकरण के कारण भी होता है।

II. उच्च एल्युमिना ईंटों के क्षरण के कारण

1. थर्मल और मैकेनिकल पीलिंग, जो भट्ठी के थर्मल तनाव और यांत्रिक तनाव के कारण आग रोक अस्तर की अनियमित दरार है। इसके परिणामस्वरूप उच्च एल्यूमिना आग रोक ईंट अस्तर को तेजी से नुकसान होता है।

2. संरचनात्मक विखंडन, जो पिघले हुए स्लैग के प्रवेश और ताप सतह पर तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण संरचनात्मक परिवर्तन का कारण बनता है। परिणामस्वरूप, मूल परत और रूपांतरित परत के बीच इंटरफेस पर एक अद्वितीय रूपांतरित संरचनात्मक परत बनती है। ताप सतह के समानांतर दरारें उत्पन्न होती हैं, जिससे उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य ईंट अस्तर छील जाता है और परतों में क्षतिग्रस्त हो जाता है।

3. पिघले हुए स्टील, पिघले हुए लोहे और स्लैग के साथ प्रतिक्रिया के कारण होने वाला पिघल प्रवाह, कम गलनांक वाले पदार्थों का उत्पादन करता है। परिणामस्वरूप होने वाला पिघल प्रवाह या घिसाव मुख्य रूप से तरल चरण की उत्पत्ति के कारण सतह के क्षरण के कारण होता है।

4. इसके अलावा, समग्र अस्तर में उच्च-एल्यूमिना ईंट अस्तर के संकोचन के कारण दरारें होती हैं, और उपयोग के दौरान आग रोक उत्पादों के संकोचन के कारण ईंट अस्तर सिकुड़ जाता है। परिणामस्वरूप सीम का विस्तार या खींचना भी अस्तर को तेजी से स्थानीय क्षति का मुख्य कारण है।