चार प्रकार के दुर्दम्य उत्पाद चुनें: उच्च एल्युमिना ईंटें, कोरन्डम ईंटें, सिलिकॉन नाइट्राइड बंधुआ सिलिकॉन कार्बाइड ईंटें और मिट्टी से बनी सिलिकॉन कार्बाइड ईंटें। जैसा कि चित्र 1 से देखा जा सकता है: तीन प्रकार के ऑक्साइड: उच्च एल्यूमिना ईंटें, कोरन्डम ईंटें और मिट्टी से बंधी सिलिकॉन कार्बाइड ईंटें (दुर्दम्य पदार्थों (या ऑक्साइड संयोजन) के उच्च तापमान वाले घिसाव की मात्रा वक्रों में एक सामान्य विशेषता होती है: एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर, घिसाव की मात्रा में अधिक परिवर्तन नहीं होता है; लेकिन जब तापमान एक निश्चित मान से अधिक हो जाता है, तो घिसाव की मात्रा में उल्लेखनीय कमी आती है। इसका कारण यह हो सकता है कि जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, दुर्दम्य उत्पाद की आंतरिक संरचना लोच से प्लास्टिसिटी में संक्रमण से गुज़रेगी: जब सामग्री लोचदार तापमान सीमा में होती है, जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, सामग्री संरचना नहीं बदलती है, इसलिए घिसाव की मात्रा में परिवर्तन नहीं होता है। बड़ा; जब सामग्री प्लास्टिक तापमान सीमा में होती है (उदाहरण के लिए, उच्च एल्यूमिना ईंटों का प्लास्टिक चरण 800-1200 डिग्री सेल्सियस प्रभाव का एक निश्चित बफरिंग प्रभाव होता है। सामग्री का प्लास्टिक विरूपण पहनने वाले माध्यम की प्रभाव गतिज ऊर्जा को अवशोषित करता है और दरारों की पीढ़ी और विस्तार में बाधा डालता है, इसलिए पहनने की मात्रा काफी कम हो जाती है। उच्च एल्यूमिना ईंटों के लिए, जैसे-जैसे परीक्षण तापमान बढ़ता है, सामग्री के प्लास्टिक विरूपण की डिग्री बढ़ती है और सामग्री के पहनने में कमी बढ़ती है।

यद्यपि तापमान बढ़ने पर दुर्दम्य उत्पादों की आंतरिक संरचना लोच से प्लास्टिसिटी में बदल जाएगी, लेकिन सामग्री या संबंध चरणों में अंतर के कारण, जिस तापमान पर सामग्री प्लास्टिक बन जाती है वह भिन्न होता है। इसलिए, संबंधित तापमान बिंदु जिस पर सामग्री की पहनने की मात्रा काफी कम होने लगती है, वह भी समान नहीं होती है। जैसा कि चित्र 1 से देखा जा सकता है, वह तापमान बिंदु जिस पर कोरन्डम ईंटों की पहनने की मात्रा कम होने लगती है, 1000 डिग्री सेल्सियस है, जबकि उच्च एल्यूमिना ईंटों की 800 डिग्री सेल्सियस है। क्योंकि उच्च एल्यूमिना ईंटों की अशुद्धता सामग्री अधिक होती है, इसलिए कम तापमान पर एक तरल चरण उत्पन्न होगा, जिससे सामग्री प्लास्टिक अवस्था में आ जाएगी, पहनने की मात्रा काफी कम होने लगती है। इसी कारण से, वह तापमान बिंदु जिस पर मिट्टी से बंधे सिलिकॉन कार्बाइड ईंटों की पहनने की मात्रा काफी कम होने लगती पूरे परीक्षण तापमान रेंज में इसकी पहनने की मात्रा में लगभग कोई बदलाव नहीं होता है, और इसकी पहनने की मात्रा-तापमान वक्र एक क्षैतिज सीधी रेखा के करीब होता है। सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री के साथ संयुक्त सिलिकॉन नाइट्राइड के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल उच्च शुद्धता के होते हैं, और अंतिम सिलिकॉन नाइट्राइड कठोर सिलिकॉन कार्बाइड को मिलाकर एक सघन नेटवर्क संरचना बनाता है। चूंकि सिलिकॉन नाइट्राइड और सिलिकॉन कार्बाइड दोनों ही बेहद मजबूत सहसंयोजक बंधों वाले यौगिक हैं, इसलिए वे उच्च तापमान पर भी उच्च बंधन क्षमता बनाए रखते हैं। सामग्री में कम गलनांक वाले चरण नहीं होते हैं। परीक्षण तापमान रेंज के भीतर, सिलिकॉन नाइट्राइड सिलिकॉन कार्बाइड के साथ मिलकर ईंट बनाता है। ईंट अभी भी लोचदार तापमान रेंज में है, इसलिए बढ़ते तापमान के साथ पहनने की मात्रा में थोड़ा बदलाव होता है। 1 000 ℃ से ऊपर, ईंट की पहनने की मात्रा थोड़ी कम हो जाती है, जो ऑक्सीकरण वातावरण में सिलिकॉन ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए नमूना सतह के ऑक्सीकरण के कारण वजन में वृद्धि का परिणाम है, जो पहनने की मात्रा की गणना को प्रभावित करता है।