सिलिका ईंटें

मैग्नेशिया क्रोमाइट ईंटें एक प्रकार की दुर्दम्य ईंटें हैं जिनका उपयोग आमतौर पर उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों, जैसे स्टील, अलौह धातु और कांच उद्योगों में किया जाता है। ये ईंटें अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापीय स्थिरता के लिए जानी जाती हैं।

उच्च एल्यूमिना ईंट एक प्रकार की दुर्दम्य सामग्री है। इस दुर्दम्य ईंट का मुख्य घटक Al2O3 है।यदि Al2O3 की मात्रा 90% से अधिक है, तो इसे कोरन्डम ईंट कहा जाता है। विभिन्न संसाधनों के कारण, राष्ट्रीय मानक पूरी तरह से सुसंगत नहीं हैं। उदाहरण के लिए, यूरोपीय देश निर्धारित करते हैं कि उच्च-एल्यूमीनियम दुर्दम्य सामग्री के लिए Al2O3 सामग्री की निचली सीमा 42% है। चीन में, उच्च एल्यूमिना ईंटों को आमतौर पर उनकी Al2O3 सामग्री के अनुसार तीन ग्रेड में विभाजित किया जाता है: ग्रेड I - Al2O3 सामग्री> 75%; ग्रेड II - Al2O3 सामग्री 60-75%; ग्रेड III - Al2O3 सामग्री 48-60%।

सिलिका ईंट एक अम्लीय दुर्दम्य सामग्री है जो मुख्य रूप से ट्राइडीमाइट, क्रिस्टोबलाइट और थोड़ी मात्रा में अवशिष्ट क्वार्ट्ज और ग्लास चरणों से बनी होती है।सिलिका सामग्री 94% से अधिक है. वास्तविक घनत्व 2.35 ग्राम/सेमी3। अम्लीय स्लैग क्षरण के प्रति प्रतिरोधी। उच्चतर उच्च तापमान शक्ति. लोड नरम करने का प्रारंभिक तापमान 1620~1670℃ है। उच्च तापमान पर लंबे समय तक उपयोग के बाद यह ख़राब नहीं होगा। थर्मल शॉक स्थिरता कम है (पानी में गर्मी विनिमय 1 से 4 गुना है)। यह कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक सिलिका का उपयोग करता है, साथ ही हरे शरीर में क्वार्ट्ज के ट्राइडीमाइट में परिवर्तन को बढ़ावा देने के लिए उचित मात्रा में खनिज एजेंट का उपयोग करता है। इसे कम करने वाले वातावरण में 1350~1430℃ पर धीरे-धीरे जलाया जाता है। 1450°C तक गर्म करने पर कुल आयतन विस्तार लगभग 1.5~2.2% होगा। यह अवशिष्ट विस्तार सीम को बंद कर देगा और चिनाई की अच्छी वायु जकड़न और संरचनात्मक ताकत सुनिश्चित करेगा।

इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च तापमान वाले क्षेत्रों जैसे ब्लास्ट फर्नेस हॉट ब्लास्ट फर्नेस के शीर्ष, ऊपरी फर्नेस बॉडी और ऊपरी ग्रिड बॉडी में किया जाता है।

कोक ओवन के लिए सिलिका ईंटें सिलिसियस दुर्दम्य उत्पाद हैं जिनमें ट्राइडीमाइट मुख्य क्रिस्टल चरण के रूप में होता है जिसका उपयोग कोक ओवन के निर्माण के लिए किया जाता है। आधुनिक कोक ओवन बड़े पैमाने पर थर्मल उपकरण हैं जो हजारों टन आग रोक सामग्री और लगभग एक हजार प्रकार की ईंटों से निर्मित होते हैं, जिनमें से सिलिका ईंटें 60% से 70% तक होती हैं। कोक ओवन सिलिका ईंटों का उपयोग कोक ओवन पुनर्योजी दीवारों, रैंप, दहन कक्षों, कार्बोनाइजेशन कक्षों और भट्ठी की छतों आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।

मैग्नेशिया कार्बन ईंटें उच्च गलनांक क्षारीय ऑक्साइड मैग्नीशियम ऑक्साइड (पिघलना बिंदु 2800°C) और उच्च गलनांक कार्बन सामग्री से बनी होती हैं जिन्हें कच्चे माल के रूप में स्लैग द्वारा गीला करना मुश्किल होता है, और विभिन्न गैर-ऑक्साइड योजक जोड़े जाते हैं। कार्बन बाइंडर के साथ संयुक्त गैर-जलने वाली कार्बन मिश्रित दुर्दम्य सामग्री। मैग्नेशिया कार्बन ईंटों का उपयोग मुख्य रूप से कन्वर्टर्स, एसी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, डीसी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस और लैडल्स की स्लैग लाइनों की लाइनिंग के लिए किया जाता है।एक मिश्रित दुर्दम्य सामग्री के रूप में, मैग्नेशिया-कार्बन ईंटें मैग्नेशिया के स्लैग क्षरण और उच्च तापीय चालकता और कार्बन के कम विस्तार के लिए मजबूत प्रतिरोध का प्रभावी ढंग से उपयोग करती हैं, जो मैग्नेशिया के खराब स्पैलिंग प्रतिरोध की सबसे बड़ी कमी की भरपाई करती है।

हल्के इन्सुलेशन कास्टेबल उच्च गुणवत्ता, उच्च शक्ति सामग्री, समुच्चय और अल्ट्रा-फाइन पाउडर और मिश्रित योजक से बने होते हैं। इसमें उच्च अपवर्तकता, उच्च शक्ति और कम तापीय चालकता के फायदे हैं। वर्तमान आविष्कार के थर्मल इन्सुलेशन कास्टेबल में कम थर्मल चालकता और छोटी मात्रा घनत्व की विशेषताएं हैं, जो औद्योगिक भट्टों की गर्मी और थर्मल ऊर्जा खपत को कम कर सकती हैं और भट्ठी अस्तर के वजन को कम कर सकती हैं। उच्च तापमान वाले हल्के कास्टेबल के बीच, उच्च तापमान वाले हल्के कास्टेबल के लिए कच्चे माल, जिनका उपयोग 1200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर किया जा सकता है, वे हैं झरझरा सामग्री, झरझरा क्लिंकर जैसे मुलाइट, कोरंडम, उच्च एल्यूमिना, सिलिसियस और मैग्नीशियम ऑक्साइड, या हल्की ईंटें। इस कास्टेबल का उपयोग सीधे 1350 डिग्री सेल्सियस पर वायुमंडल भट्टियों के अस्तर में किया जा सकता है।