सिलिमेनाइट एक प्राकृतिक उच्च श्रेणी का दुर्दम्य खनिज है जिसमें कम तापीय विस्तार, धातुकर्म स्लैग और विभिन्न ग्लास तरल पदार्थों द्वारा संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे उच्च तापमान पहनने के प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। इसके भौतिक और रासायनिक गुण उच्च-एल्यूमिना ईंटों की तुलना में बेहतर हैं, जिसमें 1770-1830 ℃ की अपवर्तकता और 1500-1650 ℃ का भार नरम करने वाला शुरुआती बिंदु है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ग्लास टैंक भट्टों, ब्लास्ट फर्नेस लाइनिंग, फर्नेस थ्रोट और सिरेमिक औद्योगिक भट्ठा फर्नीचर में प्रवाह छेद बनाने के लिए किया जाता है। प्राकृतिक सिलिमेनाइट पर आधारित दुर्दम्य सामग्रियों के भी ये फायदे हैं। इसलिए, सिलिमेनाइट दुर्दम्य सामग्री का व्यापक रूप से धातु विज्ञान, रसायन उद्योग, निर्माण सामग्री और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
सिलिकॉन ईंटें, जिन्हें सिलिका ईंटें या सिलिकॉन कार्बाइड ईंटें भी कहा जाता है, एक प्रकार की आग रोक सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर कांच की भट्टियों और अन्य उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे मुख्य रूप से सिलिका (SiO2) से बने होते हैं, जो रेत और क्वार्ट्ज का एक प्रमुख घटक है।
इसका उपयोग मुख्य रूप से कोक ओवन के कार्बोनाइजेशन चैंबर और दहन कक्ष की विभाजन दीवारों, स्टील बनाने वाली ओपन-हार्ट भट्टियों के पुनर्योजी और स्लैग कक्षों, भिगोने वाली भट्टियों, कांच पिघलने वाली भट्टियों और सिरेमिक फायरिंग भट्टियों की आग रोक सामग्री और अन्य भट्ठा वाल्टों के लिए किया जाता है। लोड-असर वाले हिस्से। इसका उपयोग गर्म ब्लास्ट भट्टियों और अम्लीय ओपन-हार्ट भट्टी के शीर्ष के उच्च तापमान वाले लोड-असर वाले हिस्सों में भी किया जाता है।
आग रोक मैग्नेशिया ईंट, जिसे अक्सर मैग्नेसाइट ईंट या मैग्नेशिया आग रोक ईंट के रूप में जाना जाता है, मुख्य घटक के रूप में मुख्य रूप से मैग्नेशिया (मैग्नीशियम ऑक्साइड, MgO) से बनी आग रोक सामग्री का एक प्रकार है। मैग्नेशिया ईंटें अपनी उच्च आग रोक क्षमता और उच्च तापमान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जानी जाती हैं।
कम रेंगने वाली मिट्टी की ईंटें अब ब्लास्ट भट्टियों और गर्म ब्लास्ट भट्टियों में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली आग रोक ईंटों में से एक हैं, और जैसे-जैसे हवा का तापमान बढ़ता है, मिट्टी की ईंटों का रेंगना प्रतिरोध बढ़ जाता है।कम रेंगने वाली मिट्टी की ईंटें घने संरचना और उच्च प्रारंभिक के साथ कोक क्लिंकर से बने होते हैं। और मुख्य कच्चे माल के रूप में कुछ अशुद्धियाँ, मिट्टी में कॉन्फ़िगर करने के लिए सिंथेटिक मुलाइट और ट्रिलिथॉन कच्चे माल का हिस्सा जोड़ते हैं, जो उच्च दबाव के तहत गठित किया जाएगा, उच्च तापमान पर सूख जाएगा और निकाल दिया जाएगा।
सिलिका ईंट एक अम्लीय दुर्दम्य सामग्री है जो मुख्य रूप से ट्राइडिमाइट, क्रिस्टोबलाइट और अवशिष्ट क्वार्ट्ज और ग्लास चरणों की एक छोटी मात्रा से बनी होती है।सिलिका की मात्रा 94% से अधिक है। वास्तविक घनत्व 2.35 ग्राम/सेमी3 है। अम्लीय स्लैग क्षरण के लिए प्रतिरोधी। उच्च तापमान शक्ति। लोड सॉफ़्निंग का प्रारंभिक तापमान 1620 ~ 1670 ℃ है। उच्च तापमान पर लंबे समय तक उपयोग के बाद भी यह ख़राब नहीं होगा। थर्मल शॉक स्थिरता कम है (पानी में गर्मी विनिमय 1 से 4 गुना है)। यह कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक सिलिका का उपयोग करता है, साथ ही ग्रीन बॉडी में क्वार्ट्ज के ट्राइडिमाइट में परिवर्तन को बढ़ावा देने के लिए उचित मात्रा में खनिज एजेंट का उपयोग करता है। इसे धीरे-धीरे 1350 ~ 1430 ℃ पर कम करने वाले वातावरण में निकाल दिया जाता है। 1450 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर, कुल मात्रा में लगभग 1.5 ~ 2.2% का विस्तार होगा। यह अवशिष्ट विस्तार सीम को बंद कर देगा और चिनाई की अच्छी वायुरोधी और संरचनात्मक ताकत सुनिश्चित करेगा।
इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में किया जाता है जैसे ब्लास्ट फर्नेस हॉट ब्लास्ट फर्नेस के शीर्ष, ऊपरी फर्नेस बॉडी और ऊपरी ग्रिड बॉडी।
कोक ओवन के लिए सिलिका ईंटें सिलिकेसियस रिफ्रैक्टरी उत्पाद हैं, जिनमें कोक ओवन बनाने के लिए मुख्य क्रिस्टल चरण के रूप में ट्राइडिमाइट का उपयोग किया जाता है। आधुनिक कोक ओवन बड़े पैमाने पर थर्मल उपकरण हैं जो हजारों टन रिफ्रैक्टरी सामग्री और लगभग एक हजार ईंट प्रकारों से निर्मित होते हैं, जिनमें से सिलिका ईंटों का हिस्सा 60% से 70% होता है। कोक ओवन सिलिका ईंटों का उपयोग कोक ओवन रीजेनरेटर दीवारों, रैंप, दहन कक्षों, कार्बनीकरण कक्षों और भट्ठी की छतों आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।