1। कीचड़ को एक उपयुक्त और स्थिर कण रचना की आवश्यकता होती है

ईंटों को दबाते समय, अगर कीचड़ में बहुत सारे मोटे कण होते हैं, तो ईंटों के कोने ढीले हो जाएंगे। सतह खुरदरी है और कण गिर जाते हैं; यदि कीचड़ सामग्री बहुत ठीक है, तो मिट्टी की सामग्री में वायु फिल्म (या पानी की फिल्म) बड़ी है और दबाव के दौरान लोचदार बाद में बड़ा होता है, जो आसानी से दरार का कारण बन सकता है।

2। दबाव और नमी संगत होनी चाहिए

कीचड़ सामग्री में नमी मुख्य रूप से एक बाध्यकारी और चिकनाई की भूमिका निभाती है, जो मोल्डिंग दबाव की कार्रवाई के तहत कीचड़ सामग्री के कणों के बीच आंदोलन के लिए अनुकूल है। जब कम नमी सामग्री के साथ कीचड़ सामग्री को ढाला जाता है, तो आंतरिक घर्षण बड़ा होता है। घने शरीर प्राप्त करने के लिए, एक उच्च मोल्डिंग दबाव आवश्यक है। हालांकि, उच्च दबाव वाले मोल्डिंग का उपयोग उच्च नमी सामग्री के साथ कीचड़ सामग्री के लिए नहीं किया जा सकता है, क्योंकि उच्च-नमी कीचड़ सामग्री के लोचदार बाद में ढाला जाने पर बड़े होते हैं, और पानी शरीर के गैर-घने हिस्सों में ध्यान केंद्रित करना आसान होता है, इसलिए ओवर- उच्च दबाव के साथ ढाला जाने पर दबाव दरारें होती हैं।

सामान्य तौर पर, मोल्डिंग दबाव और मिट्टी की नमी सामग्री की आवश्यकताएं विपरीत रूप से आनुपातिक हैं। उदाहरण के लिए, मिट्टी के उत्पादों के लिए, जब कम दबाव मोल्डिंग (मैनुअल मोल्डिंग) का उपयोग किया जाता है, तो मिट्टी की सामग्री की नमी आम तौर पर 8 से 9%होती है; जब उच्च दबाव मोल्डिंग (मशीन मोल्डिंग) का उपयोग किया जाता है, तो नमी की मात्रा कम होनी चाहिए, आमतौर पर 3 से 5%।

3। मोल्डिंग ऑपरेशन

घर्षण ईंट प्रेस को ढालते समय, प्रारंभिक दबाव हल्का और धीमा होना चाहिए, जो कीचड़ में हवा के उन्मूलन के लिए अनुकूल है। यदि प्रारंभिक दबाव बहुत भारी और बहुत तेज़ है, तो सतह की परत संकुचित हो जाएगी और हवा बच नहीं सकती है, जो आसानी से अत्यधिक लोच का उत्पादन करेगी और क्षति का कारण बनेगी। ईंटें फटी हुई हैं। इसलिए, पहले ईंटों को दबाने और फिर भारी को वर्तमान उत्पादन में अपनाया जाता है।

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