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भट्ठों में आग रोक सामग्री पर उत्पादन कार्यों का प्रभाव

Jan 04, 2024

हाल के वर्षों में नई शुष्क उत्पादन लाइनों की संख्या में वृद्धि और सीमेंट उद्योग की तकनीकी प्रगति के साथ, आग रोक सामग्री सीमेंट उद्योग उत्पादन प्रक्रिया (क्लिंकर कैल्सीनेशन) में अपरिहार्य थोक उपभोज्य सामग्रियों में से एक बन गया है, और उनकी प्रत्यक्ष लागत लगभग क्लिंकर उत्पादन लागत के बराबर है। 1% से 2%, और इसका अप्रत्यक्ष प्रभाव भी बहुत बड़ा है। इसलिए, सीमेंट उत्पादन उद्यमों के कर्मियों को दुर्दम्य सामग्रियों के बुनियादी ज्ञान के बारे में अधिक जानना चाहिए, विशेष रूप से केंद्रीय नियंत्रण ऑपरेटरों को, जिन्हें दुर्दम्य सामग्रियों का बेहतर उपयोग करने और अनुचित संचालन से बचने के लिए दुर्दम्य सामग्रियों पर उत्पादन कार्यों के प्रभाव के बारे में पता होना चाहिए। और आग रोक सामग्री की अनावश्यक हानि होती है। निम्नलिखित भट्ठी में आग रोक सामग्री पर उत्पादन कार्यों के प्रभावों के प्रकारों का एक संक्षिप्त परिचय है (यहां मुख्य रूप से संदर्भित किया गया है) आग रोक ईंटें), भट्ठे के विभिन्न क्षेत्रों में आग रोक सामग्री की मुख्य क्षति, और आपके संदर्भ के लिए भट्ठे में आग रोक सामग्री का उपयोग।

 

1 प्रकार की क्षति

 

भट्ठे में आग रोक सामग्री पर उत्पादन कार्यों के प्रभाव को मोटे तौर पर निम्नलिखित चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, लेकिन वास्तविक प्रभाव अक्सर एक ही समय में सह-अस्तित्व वाले कई कारणों से होता है।

 

1.1 छीलना

 

(1) थर्मल स्पैलिंग: तेजी से थर्मल परिवर्तन जैसे कि इग्निशन के प्रारंभिक चरण में छीलना या परत के छीलने से ईंट में आंतरिक थर्मल तनाव आएगा, और परिणामस्वरूप क्रैकिंग घटना को थर्मल स्पैलिंग कहा जाता है।

 

(2) यांत्रिक स्पैलिंग: यांत्रिक तनाव जैसे बड़े भट्ठे के प्रभाव, संयुक्त लोहे की प्लेटों के पिघलने या ईंटों के भार के कारण होने वाली दरार की घटना को यांत्रिक स्पैलिंग कहा जाता है।

 

(3) संरचनात्मक स्पैलिंग: सीमेंट कच्चे माल के तरल घटकों, क्षारीय घटकों या सल्फर घटकों जैसे विदेशी घटकों की घुसपैठ के कारण एक कायापलट परत का निर्माण होता है। विस्तार जैसे भौतिक गुणों में अंतर के कारण होने वाली दरार की घटना को संरचनात्मक स्पैलिंग कहा जाता है।

 

 

1.2 पिघल क्षति

 

प्रज्वलन के प्रारंभिक चरण में या जब परत को छील दिया जाता है, तो उच्च तापीय भार, साथ ही सीमेंट कच्चे माल के तरल चरण के घटक, कम पिघलने बिंदु वाले पदार्थ बनाएंगे, जिससे आग रोक सामग्री को पिघलने से नुकसान होगा। आम तौर पर, मैग्नेशिया-क्रोमियम ईंटें या फायरिंग क्षेत्र में क्रोमियम-मुक्त ईंटें पिघलने से होने वाली क्षति के प्रति अधिक संवेदनशील होती हैं, लेकिन अनुचित उत्पादन संचालन से शीतलन क्षेत्र में या उस क्षेत्र में जहां परत गिर गई है, स्पिनल ईंटों को, या यहां तक कि कैल्सीनिंग क्षेत्र में मिट्टी की ईंटों को भी पिघलने से नुकसान हो सकता है। .

 

1.3 टूट-फूट

 

सीमेंट के कच्चे माल से ईंटों की सतह परत को होने वाले नुकसान को संदर्भित करता है। इसे यांत्रिक घिसाव में विभाजित किया गया है जो कैलक्लाइंड क्षेत्र में होता है और वह क्षेत्र जहां पपड़ी चिपक जाती है और गिर जाती है, और उच्च तापमान घिसाव जो कैलक्लाइंड क्षेत्र या शीतलन क्षेत्र में होता है और इसमें सीमेंट तरल घटक के कारण होने वाली पिघलने वाली क्षति शामिल होती है। कब उच्च-एल्यूमिना मिट्टी की ईंटें कैल्सीनिंग क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, वे कम पिघलने बिंदु वाले उत्पाद उत्पन्न करने के लिए क्षारीय ईंटों की तुलना में कम तापमान पर सीमेंट कच्चे माल के साथ प्रतिक्रिया करेंगे। इसलिए, वे कभी-कभी उच्च तापीय भार के निकट पपड़ी से चिपक जाते हैं। बहा क्षेत्र का किनारा घिसाव का कारण बनता है।

 

1.4 ऊतक भंगुरता

 

थर्मल तनाव, यांत्रिक तनाव और बाहरी घटकों द्वारा क्षरण के कारण ईंटों के संरचनात्मक विनाश के कारण होने वाली भंगुरता घटना को संदर्भित करता है। थर्मल तनाव ज्यादातर क्रस्ट आसंजन और बहा क्षेत्रों और फायरिंग क्षेत्र में होता है, जो क्रस्ट के आसंजन और बहा के कारण लगातार तापमान परिवर्तन के कारण होता है; यांत्रिक तनाव भट्ठे या पपड़ी के चिपकने और खिसकने और यहां तक कि ईंटों के भार के कारण होता है।

 

 

भौतिक दृष्टिकोण से, उच्च तापीय विस्तार दर वाली क्षारीय ईंटें, जैसे मैग्नेशिया क्रोमियम ईंटें, में बहुत सारी अशुद्धियाँ होती हैं और बार-बार गर्म करने के कारण उच्च रैखिक परिवर्तन दर होती है, इसलिए भंगुरता घटना विशेष रूप से स्पष्ट होती है। स्पिनल ईंटों में उच्च शुद्धता, बार-बार गर्म करने के कारण कम रैखिक परिवर्तन दर और अच्छा भंगुर प्रतिरोध होता है, इसलिए वे ज्यादातर उन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां परत जुड़ी होती है और छील जाती है। क्षारीय ईंटों की तुलना में, उच्च-एल्यूमिना मिट्टी की ईंटों में कम तापीय विस्तार दर और उच्च संबंध शक्ति होती है, इसलिए उनमें ऊतक के भंगुर होने की संभावना कम होती है।

 

2 भट्ठे के विभिन्न क्षेत्रों में आग रोक सामग्री की मुख्य क्षति की स्थिति

 

2.1 शीतलन क्षेत्र

 

2.1.1 उच्च तापमान घिसाव

 

शीतलन क्षेत्र में दुर्दम्य सामग्रियों पर उत्पादन कार्यों के प्रभाव में सीमेंट क्लिंकर के कारण उच्च तापमान का घिसाव शामिल है। शीतलन क्षेत्र में, चूंकि क्रस्ट का आसंजन अस्थिर होता है और सिंटर्ड सीमेंट क्लिंकर द्वारा आसानी से घिस जाता है, इसलिए आमतौर पर लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस पर उच्च तापमान की ताकत वाली स्पिनल ईंटों का उपयोग किया जाता है। क्लिंकर का तापमान लगभग 1400°C होता है, जिससे आमतौर पर पिघलने से कोई नुकसान नहीं होता है। हालाँकि, अनुचित संचालन से ताप भार में वृद्धि होगी और उच्च तापमान वाले घिसाव को बढ़ावा मिलेगा।

 

2.1.2 यांत्रिक क्षति

 

शीतलन क्षेत्र में दुर्दम्य सामग्रियों पर उत्पादन कार्यों के प्रभावों में शामिल हैं: भट्ठे के कारण होने वाला यांत्रिक तनाव (भट्ठा केंद्रित होने, भट्ठा टॉर्क, सिलेंडर विरूपण, आदि के कारण होने वाला यांत्रिक तनाव), रिक्त स्थान पर ईंटों के निश्चित धातु भागों का विरूपण बंदरगाह, ईंटों और सिलेंडर के बीच घर्षण और ईंटों के भार के कारण होने वाली क्षति। ब्लैंकिंग ओपनिंग पर सिलेंडर की खराब कठोरता और इस तथ्य के कारण कि सिलेंडर विरूपण और विकृत होने का खतरा है, ईंटों के निश्चित धातु भागों से सटे ईंटें विशेष रूप से धातु भागों और सिलेंडर, सिलेंडर विरूपण के बीच घर्षण के लिए अतिसंवेदनशील होती हैं। और धातु भागों के विरूपण (काटने) का प्रभाव।

 

2.2 फायरिंग क्षेत्र

 

2.2.1 पिघलने से होने वाली क्षति

 

फायरिंग क्षेत्र में दुर्दम्य सामग्रियों पर उत्पादन कार्यों के प्रभावों में शामिल हैं: प्रज्वलन के दौरान उत्पन्न उच्च ताप भार या जब परत चिपक जाती है और गिर जाती है, और सीमेंट कच्चे माल के तरल चरण घटक के कारण पिघलने से होने वाली क्षति। पिघले हुए नुकसान के रूपों को आगे विभाजित किया गया है: ① पपड़ी का आंशिक जुड़ाव और अलग होना जिसके परिणामस्वरूप पानी की तरह पिघले हुए नुकसान होते हैं; ② जब परत रिंग आकार में पिघलती है तो उच्च तापमान के घिसाव और टूट-फूट के कारण स्लाइडिंग पिघल क्षति होती है।

 

 

2.2.2 सल्फर संक्षारण + स्पॉलिंग

 

आग रोक सामग्री पर उत्पादन कार्यों के प्रभाव में कच्चे माल और ईंधन में सल्फर के कारण ईंटों पर सल्फर का क्षरण शामिल है। उस क्षेत्र में जहां फायरिंग क्षेत्र की गहराई में पपड़ी अपेक्षाकृत स्थिर है, कम करने वाले वातावरण में सल्फर संक्षारण संयुक्त लोहे की प्लेटों को नुकसान और घनत्व का कारण बनेगा। परत की विस्तार दर और भट्ठी के तनाव के बीच अंतर यांत्रिक क्षति का कारण बनेगा। यौन छूटना.

 

2.3 परत के जुड़ने और अलग होने का क्षेत्र

 

2.3.1 जोड़दार लोहे की प्लेटें

 

कच्चे माल और ईंधन में सल्फर के कारण ईंटों के सल्फर क्षरण के अलावा, दुर्दम्य सामग्रियों पर उत्पादन कार्यों का प्रभाव संयुक्त लोहे की प्लेटों के क्षरण के कारण होने वाली यांत्रिक छीलने की समस्या भी है। वही घटना तब होती है जब सीम आयरन प्लेट सल्फर जंग के कारण खराब हो जाती है जैसा कि ऊपर बताया गया है। हालाँकि, पकाए गए क्षेत्र की गहराई की तुलना में जहां पपड़ी अपेक्षाकृत स्थिर होती है, उस क्षेत्र में पपड़ी जहां पपड़ी चिपकती है और गिरती है, त्वचा चिपक जाती है और बार-बार गिरती है, और ईंट में अपेक्षाकृत उच्च तापीय भार होता है, जिससे यह कम करने वाले वातावरण में सल्फर क्षरण के प्रति अधिक संवेदनशील है।

 

संयुक्त लोहे की प्लेट की क्षति को कम करने के लिए, इसके प्रभाव को कम करने के लिए लोहे की प्लेट की मोटाई 0.2 मिमी पर सेट की जा सकती है। यह उपाय करने से लोहे की प्लेट के पिघलने से होने वाली यांत्रिक क्षति को काफी कम किया जा सकता है। इसके अलावा, यह लोहे की प्लेट की मोटाई और जोड़ने वाली सामग्री की मोटाई को भी कम कर सकता है, ताकि निर्माण मोर्टार के बिना ईंट बिछाने की तरह किया जा सके, जिससे समग्र रूप से एक कॉम्पैक्ट निर्माण हो सके। इस समय, विस्तार भत्ते को घटाकर प्रत्येक आठ ईंटों के लिए एक किया जा सकता है।

 

2.3.2 भंगुर छीलना

 

इस क्षेत्र में जहां पपड़ी चिपकती है और अधिक बार गिरती है, थर्मल तनाव और यांत्रिक तनाव के कारण होने वाली संरचनात्मक भंगुरता के अलावा, सल्फर जंग के कारण होने वाली संरचनात्मक भंगुरता भी होती है, जो स्पिनल ईंटों की संरचनात्मक भंगुरता को बढ़ा देती है। हानि।

 

स्पिनल ईंटें मूल रूप से मैग्नीशियम घटकों का एक संयोजन हैं। इस संयोजन में, ईंटों के ट्रेस घटक, सीए, एक भूमिका निभाते हैं। सल्फर संक्षारण के कारण बंधे हुए ऊतक में Ca घटक चयनात्मक रूप से प्रतिक्रिया करता है, जिससे क्षारीय सल्फेट और CaSO4 डबल नमक या CaSO4 उत्पन्न होता है; इसके अलावा, ईंट के भीतर उत्पन्न पदार्थों की गति के कारण, ईंट के बंधे हुए ऊतक नष्ट हो जाते हैं, जिससे ऊतक का भंगुर होना बढ़ जाता है।

 

इसके अलावा, जबकि सल्फर संक्षारण ईंटों को संरचनात्मक क्षति का कारण बनता है, क्षारीय सल्फेट, CaSO4, MgSO4 डबल लवण और KCl का जमाव एक सघन परत का निर्माण करेगा। जब इसकी सीमाओं पर दरारें पड़ जाती हैं, तो परिणामस्वरूप छिलने से होने वाली क्षति या परत के छिलने से ईंटें गिर जाएंगी।

 

2.4 कैल्सीनेशन क्षेत्र

 

कैलक्लाइंड क्षेत्र का उपयोग करता है उच्च-एल्यूमिना ईंटें और मिट्टी की ईंटें, जो घनत्व और विस्तार दर में अंतर पैदा करेंगी। परिणामी संरचनात्मक छीलन छीलने से होने वाले नुकसान की मुख्य अभिव्यक्ति है।

 

 

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