आग रोक कास्टेबल्स मुख्य रूप से उनके सुविधाजनक निर्माण प्रदर्शन और प्रयोज्यता के लिए उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एक ही सामग्री के दुर्दम्य ईंटों की तुलना में, वे निर्माण अवधि को बहुत कम करते हैं, निर्माण स्थल के वातावरण में सुधार करते हैं, रखरखाव दक्षता में वृद्धि करते हैं और लागत कम करते हैं।

विभिन्न सामग्रियों से बने दुर्दम्य कास्टबल्स के उपयोग और निर्माण विधियां भिन्न हैं। इन्सुलेटिंग कास्टेबल्स दुर्दम्य कास्टेबल्स के उपयोग का एक उदाहरण दें: उन हिस्सों में जो पिघले हुए लोहे, पिघले हुए स्टील और स्लैग से जंग खा जाते हैं और जिनमें उच्च परिचालन तापमान होता है, जैसे कि नल की नालियां, स्टील की करछुल, ब्लास्ट फर्नेस शाफ्ट, नल की नालियां, आदि, कम कैल्शियम और उच्च एल्यूमिना सामग्री और अच्छी सिंटरिंग के साथ उच्च गुणवत्ता वाले दानेदार और पाउडर सामग्री से बने दुर्दम्य कास्टेबल्स, शुद्ध उच्च-एल्यूमिना सीमेंट के साथ संयुक्त होते हैं। एक अन्य उदाहरण यह है कि फॉस्फेट दुर्दम्य कास्टेबल्स का उपयोग धातुओं को गर्म करने के लिए हीटिंग भट्टियों और भिगोने वाली भट्टियों में व्यापक रूप से किया जा सकता है, और कोक ओवन और सीमेंट भट्टों में उन हिस्सों में भी इस्तेमाल किया जा सकता है जो सामग्री के सीधे संपर्क में हैं कुछ क्षेत्रों में जहां काम करने का तापमान बहुत अधिक नहीं है और उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, फॉस्फेट दुर्दम्य कास्टेबल्स का उपयोग करना अधिक उपयुक्त है। कम सीमेंट कास्टेबल्स यदि कोरन्डम दुर्दम्य सामग्री का उपयोग दुर्दम्य कास्टेबल बनाने के लिए किया जाता है, तो वे आम तौर पर कम करने वाले वातावरण में उपयोग किए जाने पर बेहतर परिणाम देते हैं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि अस्तर को ढालने के लिए किस तरह के कास्टेबल का उपयोग किया जाता है, इसे पहले उपयोग से पहले बेक किया जाना चाहिए ताकि इसमें मौजूद भौतिक पानी और क्रिस्टल पानी धीरे-धीरे समाप्त हो जाए और एक निश्चित डिग्री सिंटरिंग प्राप्त हो, ताकि उपयोग के दौरान इसकी मात्रा और कुछ गुण एक स्थिर अवस्था में पहुँच जाएँ। बेकिंग व्यवस्था का सेवा जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। बेकिंग सिस्टम का मूल सिद्धांत यह होना चाहिए कि तापमान वृद्धि दर संभावित निर्जलीकरण और अन्य चरण परिवर्तनों और विकृतियों के अनुरूप होनी चाहिए। कुछ तापमान चरणों के दौरान जहां उपरोक्त परिवर्तन तेजी से होते हैं, तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए या यहां तक ​​​​कि काफी समय तक गर्म रखा जाना चाहिए। यदि इसे अनुचित तरीके से बेक किया जाता है या जल्दी से गर्म किया जाता है और बिना पकाए उपयोग में लाया जाता है, तो यह गंभीर दरारें या यहां तक ​​​​कि ढीलेपन और पतन का कारण बन सकता है। खासकर मोटे हिस्सों में विस्फोट हो सकता है।

दुर्दम्य कास्टेबल्स की निर्माण विधियां इस प्रकार हैं:

① पानी डालें और सीधे समग्र अस्तर में डालें, जैसे कि उच्च-एल्यूमीनियम कास्टेबल और कम-सीमेंट कास्टेबल। मोल्ड समर्थन की आवश्यकता है।

② डालने वाले भागों की जटिलता के आधार पर, स्व-प्रवाह मोल्डिंग का उपयोग उन भागों के लिए किया जा सकता है जिन्हें डालने से नहीं बनाया जा सकता है। आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कम-सीमेंट वाले स्व-प्रवाह कास्टेबल को मोल्ड समर्थन की आवश्यकता नहीं होती है;

③निर्माण के लिए स्मियरिंग विधि का उपयोग करने से, किसी भट्ठा मोल्ड की आवश्यकता नहीं होती है, और एक पतली परत लगाई जाती है, जिससे समय और प्रयास की बचत होती है। जैसे कि आग रोक कोटिंग;

④ निर्माण के लिए रैमिंग विधि का उपयोग करें, भट्ठी के खोल में सामग्री भरें, और एक मजबूत घनत्व प्राप्त करने के लिए जोरदार कंपन करने के लिए रैमिंग टूल का उपयोग करें, जिसे उच्च तापमान पर सिरेमिक संरचना बनाने के लिए सीधे उत्पादन में डाला जा सकता है;

⑤ यदि निर्माण के लिए गनिंग विधि का उपयोग किया जाता है, तो मिश्रित सामग्रियों को निर्माण स्थल पर सीधे स्प्रे करने के लिए छिड़काव उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है।

⑥निर्माण किए जाने वाले भागों में सीधे सामग्री इंजेक्ट करें, जिसे दुर्दम्य इंजेक्शन सामग्री के रूप में भी जाना जाता है, जैसे ब्लास्ट फर्नेस टैपहोल्स के लिए फोम मिट्टी;

⑦ पूर्वनिर्मित भागों को सीधे निर्माता पर डाला जाता है और निर्माण स्थल पर निर्मित किया जाता है, जिन्हें कास्टेबल प्रीफैब्रिकेटेड पार्ट्स या रिफ्रैक्टरी प्रीफैब्रिकेटेड पार्ट्स कहा जाता है।