दुर्दम्य कास्टेबल्स मुख्य रूप से उनके सुविधाजनक निर्माण प्रदर्शन और उपयोगिता के लिए उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। समान सामग्री की दुर्दम्य ईंटों की तुलना में, वे निर्माण अवधि को बहुत कम कर देते हैं, निर्माण स्थल के वातावरण में सुधार करते हैं, रखरखाव दक्षता बढ़ाते हैं और लागत कम करते हैं।

विभिन्न सामग्रियों से बने रिफ्रैक्टरी कास्टेबल के उपयोग और निर्माण विधियाँ अलग-अलग होती हैं। इंसुलेटिंग कास्टेबल्स दुर्दम्य कास्टेबल के उपयोग का एक उदाहरण दें: ऐसे हिस्सों में जो पिघले हुए लोहे, पिघले हुए स्टील और स्लैग से संक्षारित होते हैं और उच्च ऑपरेटिंग तापमान होते हैं, जैसे नल गर्त, स्टील करछुल, ब्लास्ट फर्नेस शाफ्ट, नल गर्त इत्यादि, कम कैल्शियम और उच्च एल्यूमिना सामग्री और अच्छी सिंटरिंग के साथ उच्च गुणवत्ता वाले दानेदार और पाउडर सामग्री से बने रिफ्रैक्टरी कास्टेबल, शुद्ध उच्च-एल्यूमिना सीमेंट के साथ संयुक्त होते हैं। एक अन्य उदाहरण यह है कि फॉस्फेट दुर्दम्य कास्टेबल का उपयोग हीटिंग भट्टियों और धातुओं को गर्म करने के लिए भिगोने वाली भट्टियों में व्यापक रूप से किया जा सकता है, और इसका उपयोग कोक ओवन और सीमेंट भट्टियों में उन हिस्सों में भी किया जा सकता है जो सामग्री के सीधे संपर्क में हैं। धातुकर्म भट्टियों और अन्य कंटेनरों के कुछ हिस्सों की मरम्मत के लिए उच्च गुणवत्ता वाले फॉस्फेट दुर्दम्य कास्टेबल का उपयोग जो स्लैग और पिघले हुए धातु के सीधे संपर्क में हैं, के भी अच्छे परिणाम हैं। कुछ क्षेत्रों में जहां काम करने का तापमान बहुत अधिक नहीं है और उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता है, फॉस्फेट दुर्दम्य कास्टेबल का उपयोग करना अधिक उपयुक्त है। कम सीमेंट कास्टेबल यदि कोरंडम दुर्दम्य सामग्री का उपयोग दुर्दम्य कास्टेबल बनाने के लिए किया जाता है, तो कम करने वाले वातावरण में उपयोग किए जाने पर उनके आमतौर पर बेहतर परिणाम होते हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि अस्तर डालने के लिए किस प्रकार के कास्टेबल का उपयोग किया जाता है, इसे पहले उपयोग से पहले बेक किया जाना चाहिए ताकि इसमें मौजूद भौतिक पानी और क्रिस्टल पानी धीरे-धीरे समाप्त हो जाए और एक निश्चित डिग्री की सिंटरिंग प्राप्त हो, ताकि इसकी मात्रा और कुछ गुण पहुंच सकें उपयोग के दौरान एक स्थिर स्थिति। . बेकिंग व्यवस्था का सेवा जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। बेकिंग प्रणाली का मूल सिद्धांत यह होना चाहिए कि तापमान वृद्धि दर संभावित निर्जलीकरण और अन्य चरण परिवर्तनों और विकृतियों के अनुरूप होनी चाहिए। कुछ तापमान चरणों के दौरान जहां उपरोक्त परिवर्तन तेजी से होते हैं, तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए या काफी समय तक गर्म रखा जाना चाहिए। यदि इसे अनुचित तरीके से पकाया जाता है या जल्दी गर्म किया जाता है और बिना पकाए उपयोग में लाया जाता है, तो इसमें गंभीर दरारें या यहां तक कि ढीलापन और ढहना आसान होता है। विशेषकर मोटे भागों में विस्फोट हो सकते हैं।

दुर्दम्य कास्टेबल्स की निर्माण विधियाँ इस प्रकार हैं:

① पानी डालें और सीधे समग्र अस्तर में डालें, जैसे उच्च-एल्यूमीनियम कास्टेबल और कम-सीमेंट कास्टेबल। मोल्ड समर्थन की आवश्यकता है.

② डालने वाले हिस्सों की जटिलता के आधार पर, स्व-प्रवाह मोल्डिंग का उपयोग उन हिस्सों के लिए किया जा सकता है जिन्हें डालने से नहीं बनाया जा सकता है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले कम-सीमेंट स्व-प्रवाह कास्टेबल को मोल्ड समर्थन की आवश्यकता नहीं होती है;

③निर्माण के लिए स्मियरिंग विधि का उपयोग करने पर, भट्ठी के सांचे की आवश्यकता नहीं होती है, और एक पतली परत लगाई जाती है, जिससे समय और प्रयास की बचत होती है। जैसे कि दुर्दम्य कोटिंग;

④ निर्माण के लिए रैमिंग विधि का उपयोग करें, सामग्री को भट्ठी के खोल में भरें, और एक मजबूत घनत्व प्राप्त करने के लिए जोरदार कंपन करने के लिए रैमिंग टूल का उपयोग करें, जिसे उच्च तापमान पर सिरेमिक संरचना बनाने के लिए सीधे उत्पादन में डाला जा सकता है;

⑤ यदि निर्माण के लिए गनिंग विधि का उपयोग किया जाता है, तो निर्माण स्थल पर मिश्रित सामग्री को सीधे स्प्रे करने के लिए छिड़काव उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है।

⑥ निर्माण किए जाने वाले भागों में सीधे सामग्री इंजेक्ट करें, जिसे दुर्दम्य इंजेक्शन सामग्री के रूप में भी जाना जाता है, जैसे ब्लास्ट फर्नेस टैपहोल के लिए फोम मिट्टी;

⑦ पूर्वनिर्मित भागों को सीधे निर्माता पर डाला जाता है और निर्माण स्थल पर बनाया जाता है, जिन्हें कास्टेबल पूर्वनिर्मित भागों या दुर्दम्य पूर्वनिर्मित भागों कहा जाता है।