उच्च एल्युमिना रनर फायर ईंट

हाई एल्युमिना रनर ईंटों का उद्देश्य रनर सिस्टम में एक टिकाऊ और गर्मी प्रतिरोधी अस्तर प्रदान करना है, जो कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान पिघली हुई धातु को भट्टी से मोल्ड तक पहुंचाता है। ये ईंटें उच्च तापमान और संक्षारक स्थितियों के संपर्क में आती हैं, और उन्हें धातु की ढलाई के दौरान होने वाले थर्मल शॉक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं का सामना करने की आवश्यकता होती है।

उच्च एल्युमिना रनर ईंटों की विशेषता उनकी उच्च अपवर्तकता, थर्मल स्पैलिंग के प्रतिरोध और पिघली हुई धातुओं या स्लैग द्वारा कम क्षरण है। पिघली हुई धातु के कुशल प्रवाह को सुविधाजनक बनाने के लिए उनमें अच्छी तापीय चालकता होती है। ईंटों को आम तौर पर विशिष्ट रनर सिस्टम डिज़ाइन में फिट होने के लिए आकार और आकार दिया जाता है और उन्हें मोर्टार या अन्य अपवर्तक सामग्रियों के साथ एक साथ रखा जा सकता है।

उच्च एल्युमिना रनर ईंटों के उपयोग से कास्टिंग प्रक्रिया की दक्षता और स्थायित्व में सुधार करने में मदद मिलती है, जिससे रनर प्रणाली के माध्यम से पिघली हुई धातु का विश्वसनीय और निरंतर प्रवाह सुनिश्चित होता है, तथा क्षरण और क्षति के जोखिम को न्यूनतम किया जा सकता है।

उत्पाद पैरामीटर:

आवेदन पत्र:

रनर ईंटों का उपयोग फाउंड और कास्टिंग ऑपरेशन के क्षेत्र में किया जाता है। वे भट्ठी से पिघली हुई धातु को मोल्ड कैविटी तक निर्देशित करने के लिए एक चैनल के रूप में काम करते हैं। रनर ईंटों का प्राथमिक अनुप्रयोग पिघली हुई धातु के सुचारू और नियंत्रित प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए गेटिंग सिस्टम के निर्माण में है। इन प्रणालियों में रनर ईंटें, स्प्रू ईंटें और इनगेट ईंटें सहित ईंटों के प्रकार शामिल हैं।

रनर ईंटों को विशेष रूप से रनर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो स्प्रू (मुख्य चैनल) को मोल्ड कैविटी से जोड़ने वाले मार्ग हैं। वे पिघली हुई धातु को समान रूप से प्रवाहित करने और इसे कई मोल्ड कैविटी में समान रूप से वितरित करने के लिए एक मार्ग बनाते हैं। रनर ईंटों का आकार और आकार कास्टिंग डिज़ाइन और वांछित प्रवाह विशेषताओं पर निर्भर करता है।

रनर ईंटों की नियुक्ति और व्यवस्था इष्टतम धातु प्रवाह को प्राप्त करने और छिद्रण, ठंडे शट या अपूर्ण भराव जैसे दोषों से बचने के लिए महत्वपूर्ण है। रनर सिस्टम डिज़ाइन में धातु के प्रकार, डालने का तापमान, मोल्ड जटिलता और वांछित ठोसकरण पैटर्न जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। रनर ईंटें आमतौर पर आग रोक सामग्री से बनी होती हैं जो कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान और थर्मल शॉक को झेलने में सक्षम होती हैं।