1.इसकी छिद्रता क्या है? आग रोक सामग्री?

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान दुर्दम्य सामग्रियों में तीन प्रकार के छिद्र उत्पन्न होते हैं, अर्थात् खुले छिद्र, बंद छिद्र और छिद्र।

स्पष्ट छिद्रता, दुर्दम्य पदार्थ को वायुमंडल से जोड़ने वाले छिद्रों (खुले H छिद्र) के आयतन और कुल आयतन का अनुपात है। वास्तविक छिद्रता दुर्दम्य पदार्थ में सभी छिद्रों के आयतन (खुले छिद्रों, बंद छिद्रों और थ्रू-होल के आयतन सहित) का कुल आयतन से अनुपात है।

2. आग रोक सामग्री की श्वसन क्षमता क्या है?

वायु पारगम्यता एक विशिष्ट मान है जो विशिष्ट परिस्थितियों में एक दुर्दम्य उत्पाद के माध्यम से गैस की एक निश्चित मात्रा के गुजरने की कठिनाई को दर्शाता है। इसे इस प्रकार परिभाषित किया जाता है: एक निश्चित समय अवधि के भीतर एक निश्चित खंड और मोटाई के दुर्दम्य सामग्री नमूने से गुजरने वाली एक निश्चित दबाव की गैसों की संख्या।

लाड़ली की सांस लेने वाली ईंटों को छोड़कर, शेष आग रोक सामग्री की हवा की पारगम्यता जितनी छोटी होगी, उतना ही बेहतर होगा, जो लावा के क्षरण की दर को कम कर सकता है और आग रोक सामग्री की तापीय चालकता को कम कर सकता है।

3. आग रोक सामग्री का तापीय विस्तार क्या है?

आग रोक सामग्री के उपयोग के दौरान, जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, आग रोक सामग्री के मुख्य क्रिस्टल चरण और मैट्रिक्स के बीच परमाणुओं के अनहार्मोनिक कंपन से वस्तु में परमाणुओं के बीच की दूरी बढ़ जाती है, जिससे आयतन विस्तार होता है, जिसे आग रोक सामग्री का थर्मल विस्तार कहा जाता है।

आग रोक सामग्री का ऊष्मीय विस्तार आमतौर पर रैखिक विस्तार दर और रैखिक विस्तार गुणांक द्वारा व्यक्त किया जाता है। इसे इस प्रकार परिभाषित किया गया है:

(1) रैखिक विस्तार दर। दुर्दम्य सामग्री के नमूने की लंबाई की सापेक्ष परिवर्तन दर जब इसे कमरे के तापमान से परीक्षण तापमान तक गर्म किया जाता है।

(2) रैखिक विस्तार गुणांक। जब दुर्दम्य सामग्री के नमूने को कमरे के तापमान से प्रयोगात्मक तापमान तक गर्म किया जाता है, तो तापमान में प्रत्येक 1°C की वृद्धि के लिए नमूने की लंबाई की सापेक्ष परिवर्तन दर।

दुर्दम्य पदार्थों का ऊष्मीय विस्तार दुर्दम्य पदार्थों की क्रिस्टल संरचना से संबंधित है। क्रिस्टल संरचना के मध्य में क्रिस्टल बनाने वाली बंध ऊर्जा ऊष्मीय विस्तार गुणांक निर्धारित करती है। उदाहरण के लिए, MgO और Al2O3 की क्रिस्टल संरचना के मध्य में, ऑक्सीजन आयन बारीकी से पैक होते हैं। दुर्दम्य पदार्थ को गर्म करने के बाद, ऑक्सीजन आयनों के आपसी ऊष्मीय कंपन के कारण दुर्दम्य पदार्थ में बड़ी ऊष्मीय विस्तार दर होती है। कम ऊष्मीय विस्तार दर वाले संरचनात्मक रूप से अत्यधिक अनिसोट्रोपिक अपवर्तक, आमतौर पर कॉर्डिएराइट।

दुर्दम्य सामग्रियों का ऊष्मीय विस्तार इस्पात निर्माण प्रक्रिया में सुरक्षित प्रदर्शन से संबंधित है। उदाहरण के लिए, खराब ऊष्मीय विस्तार गुणों वाली दुर्दम्य सामग्री उपयोग के बेकिंग चरण के दौरान फैल जाएगी और दरार पड़ जाएगी, जिससे दुर्दम्य सामग्रियों को नुकसान होगा; उपयोग के दौरान दरारें भी हो सकती हैं, जो इस्पात निर्माण के सुचारू कार्यान्वयन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक भी है।

4. आग रोक सामग्री की तापीय चालकता क्या है?

तापीय चालकता इकाई तापमान ढाल के तहत प्रति इकाई समय इकाई ऊर्ध्वाधर आयतन से गुजरने वाली ऊष्मा की मात्रा को संदर्भित करती है। तापीय चालकता दुर्दम्य उत्पादों की छिद्रता और खनिज संरचना से निकटता से संबंधित है।

सामान्य तौर पर, दुर्दम्य पदार्थों के छिद्रों के बीच में गैस की ऊष्मीय चालकता बहुत कम होती है। इसलिए, बड़े छिद्र वाले दुर्दम्य पदार्थों की ऊष्मीय चालकता कम होती है।

दुर्दम्य सामग्रियों की खनिज संरचना में, क्रिस्टल संरचना जितनी अधिक जटिल होती है, ऊष्मीय चालकता उतनी ही कम होती है; जितनी अधिक अशुद्धियाँ होती हैं, ऊष्मीय चालकता उतनी ही कम होती है।

5. आग रोक सामग्री की ताप क्षमता क्या है?

किसी पदार्थ के 1 किलोग्राम को सामान्य दबाव में 1°C तक गर्म करने के लिए आवश्यक ऊष्मा को पदार्थ की ऊष्मा क्षमता कहा जाता है, जिसे विशिष्ट ऊष्मा क्षमता भी कहा जाता है। विशिष्ट ऊष्मा क्षमता दुर्दम्य सामग्रियों के उपयोग के दौरान दुर्दम्य सामग्रियों के बेकिंग हीटिंग और कूलिंग को प्रभावित करेगी। बड़ी विशिष्ट ऊष्मा क्षमता वाली दुर्दम्य सामग्रियों को अपेक्षाकृत लंबे समय तक पकाने की आवश्यकता होती है।

6. आग रोक सामग्री की आग रोक डिग्री क्या है?

बिना पिघले उच्च तापमान का प्रतिरोध करने की दुर्दम्य सामग्रियों की क्षमता को दुर्दम्य डिग्री कहा जाता है। दुर्दम्य सामग्रियों का एक निश्चित गलनांक नहीं होता है, इसलिए दुर्दम्य डिग्री वास्तव में उस तापमान को संदर्भित करती है जब दुर्दम्य सामग्री एक निश्चित सीमा तक नरम हो जाती है। दुर्दम्य प्रतिरोध दुर्दम्य सामग्रियों का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। दुर्दम्य सामग्रियों का दुर्दम्य प्रतिरोध उसके अधिकतम सेवा तापमान से अधिक होना चाहिए। दुर्दम्य परीक्षण नियमों के अनुसार परीक्षण की जाने वाली दुर्दम्य सामग्री को शंकु के नमूने में बनाना है, और इसे मानक नमूने के साथ गर्म करना है। शंकु उच्च तापमान से नरम हो जाता है और झुक जाता है। जब यह तब तक झुकता है जब तक शंकु की नोक चेसिस से संपर्क नहीं करती है, तापमान दुर्दम्य सामग्री की दुर्दम्य डिग्री है।

7. आग रोक सामग्री का लोड मृदुकरण तापमान क्या है?

लोड सॉफ़्निंग तापमान को लोड सॉफ़्निंग पॉइंट भी कहा जाता है। दुर्दम्य उत्पादों में कमरे के तापमान पर उच्च संपीड़न शक्ति होती है, लेकिन जब उच्च तापमान पर लोड के अधीन किया जाता है, तो वे विकृत हो जाएंगे और संपीड़न शक्ति को कम कर देंगे। लोड सॉफ़्निंग तापमान उस तापमान को संदर्भित करता है जिस पर उच्च तापमान पर निरंतर लोड के तहत एक निश्चित विरूपण होता है।

8. आग रोक सामग्री की तापीय स्थिरता क्या है?

आग रोक सामग्री की बिना दरार या क्षति के तापमान में तेजी से परिवर्तन का सामना करने की क्षमता, साथ ही उपयोग के दौरान छिलने या टूटने का विरोध करने की क्षमता को आग रोक सामग्री की थर्मल स्थिरता कहा जाता है। आग रोक सामग्री की थर्मल स्थिरता तेजी से ठंडा करने और तेजी से गर्म करने की संख्या से व्यक्त की जाती है, जिसे तेजी से ठंडा करने और तेजी से गर्म करने का प्रतिरोध भी कहा जाता है।

9. आग रोक सामग्री का स्लैग प्रतिरोध क्या है?

उच्च तापमान पर स्लैग क्षरण का प्रतिरोध करने की दुर्दम्य सामग्रियों की क्षमता को स्लैग प्रतिरोध कहा जाता है।

लावा तरल अवस्था में दुर्दम्य सामग्री के संपर्क में आता है, दुर्दम्य सामग्री के साथ एक तरल चरण बनाता है, और दुर्दम्य सामग्री की सतह से छील जाता है; या यह दुर्दम्य सामग्री के छिद्रों से दुर्दम्य सामग्री के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करता है, जिससे तापमान परिवर्तन के दौरान मात्रा विस्तार में परिवर्तन होता है, जिससे दुर्दम्य सामग्री ढीली हो जाती है। नुकसान, या दुर्दम्य सामग्री के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करके, एक नया उच्च-गलनांक स्पिनल चरण बनता है, जिससे करछुल और अन्य दुर्दम्य सामग्री सामान्य रूप से उपयोग करने में असमर्थ हो जाती हैं और क्षतिग्रस्त हो जाती हैं। फर्नेस गैस और इलेक्ट्रिक फर्नेस दुर्दम्य सामग्रियों के संपर्क में आने वाले विभिन्न पदार्थों को उपरोक्त प्रकार के नुकसान से ग्रस्त होने की संभावना है। इसलिए, पिघले हुए लावा द्वारा क्षरण किए गए दुर्दम्य पदार्थों के सतह विघटन लावा और आग रोक सामग्री के प्रतिक्रिया क्षेत्र और गहराई का विस्तार आग रोक सामग्री की सतह के पास आग रोक सामग्री की संरचना और संरचना में गुणात्मक परिवर्तन का कारण बनता है, एक रूपांतरित परत का निर्माण करता है जो आसानी से लावा में घुल सकता है, आग रोक सामग्री के सेवा जीवन को छोटा कर सकता है। इस आग रोक सामग्री का संक्षारण मोड मुख्य रूप से आग रोक सामग्री की छिद्रता से संबंधित है। विभिन्न आग रोक सामग्री की संरचना समान होती है, लेकिन यदि उनकी संगठनात्मक संरचना अलग-अलग होती है, तो उनकी संक्षारण दर भी अलग-अलग होगी। आग रोक सामग्री की छिद्रता जितनी अधिक होगी, उसका लावा प्रतिरोध उतना ही कमजोर होगा।

10. आग रोक सामग्री का दहन हानि सूचकांक क्या है?

दुर्दम्य पदार्थों का बर्निंग लॉस इंडेक्स भट्ठी की दीवार पर आर्क के बर्निंग लॉस प्रभाव को दर्शाता है। इसे 1962 में संयुक्त राज्य अमेरिका के डब्ल्यूई श्वाबे द्वारा प्रस्तावित किया गया था। यह सूचकांक गलाने की प्रक्रिया मार्ग, जैसे कि लैडल रिफाइनिंग फर्नेस को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। द्वितीयक पक्ष वोल्टेज दुर्दम्य पदार्थ के बर्निंग लॉस इंडेक्स के आधार पर निर्धारित किया जाता है।

11. आग रोक सामग्री की खनिज संरचना और रासायनिक संरचना क्या है?

खनिज संरचना दुर्दम्य उत्पादों में निहित खनिज पेट्रोग्राफिक संरचनात्मक घटकों को संदर्भित करती है। उदाहरण के लिए, मैग्नेशिया कार्बन ईंटों में मुख्य क्रिस्टल चरण, पेरीक्लेज़ क्रिस्टल चरण, मैग्नेशिया कार्बन ईंटों की मुख्य खनिज संरचना है। एक ही खनिज संरचना वाले दुर्दम्य पदार्थों में अलग-अलग खनिज क्रिस्टल आकार, आकृति और वितरण होते हैं, और दुर्दम्य पदार्थों के गुण भी अलग-अलग होंगे। दुर्दम्य पदार्थों की खनिज संरचना एकल क्रिस्टल चरण या पॉलीक्रिस्टलाइन चरणों का संयोजन हो सकती है। खनिज चरणों को आम तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: क्रिस्टलीय चरण और कांच चरण। उनमें से, खनिज संरचना जो दुर्दम्य पदार्थ के मुख्य शरीर का गठन करती है और जिसका गलनांक अधिक होता है, उसे मुख्य क्रिस्टल चरण कहा जाता है, और दुर्दम्य पदार्थ के बड़े क्रिस्टल में या समुच्चय के बीच अंतराल में मौजूद शेष पदार्थों को मैट्रिक्स कहा जाता है। उदाहरण के लिए, मैग्नेशिया कार्बन ईंटों में कार्बन मैट्रिक्स है। मुख्य क्रिस्टल चरण की प्रकृति, मात्रा और संयोजन स्थिति सीधे दुर्दम्य पदार्थों के उपयोग गुणों को निर्धारित करती है।