क्या आग रोक सीमेंट टूट जाता है?
Sep 13, 2024रिफ्रैक्टरी सीमेंट एक महत्वपूर्ण सामग्री है जिसका उपयोग उच्च तापमान वाले उद्योगों जैसे स्टील उत्पादन, भट्टियों और भट्टियों में किया जाता है। अत्यधिक गर्मी और यांत्रिक तनाव झेलने की इसकी क्षमता इसे औद्योगिक निर्माण में एक आवश्यक घटक बनाती है। हालाँकि, एक सामान्य प्रश्न जो उठता है वह है: क्या दुर्दम्य सीमेंट में दरार आती है? उत्तर स्थापना, उपयोग और रखरखाव सहित कई कारकों पर निर्भर करता है।
इस लेख में, हम उन स्थितियों का पता लगाएंगे जो दरार का कारण बन सकती हैं, इसे कैसे रोकें, और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए दुर्दम्य सीमेंट सबसे मजबूत और सबसे विश्वसनीय सामग्रियों में से एक क्यों बनी हुई है।
क्रैकिंग के विषय में जाने से पहले, यह समझना महत्वपूर्ण है कि क्या है आग रोक सीमेंट है। साधारण सीमेंट के विपरीत, दुर्दम्य सीमेंट को विशेष रूप से अत्यधिक तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अक्सर तक 1600°C (2912°F) या अधिक। एल्यूमिना, सिलिका और कैल्शियम एल्युमिनेट जैसी सामग्रियों से बना, इसका उपयोग भट्टियों, भट्टियों, भस्मक और उच्च गर्मी के संपर्क में आने वाली अन्य संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है।
आग रोक सीमेंट है तापीय स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध, और यांत्रिक शक्ति, जो इसे अस्तर संरचनाओं के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है जिसे उच्च तापमान और शारीरिक टूट-फूट दोनों को सहन करना होगा।
जबकि दुर्दम्य सीमेंट को टिकाऊ होने के लिए इंजीनियर किया गया है, कुछ शर्तों के तहत, यह टूट सकता है। ऐसा क्यों हो सकता है इसके कुछ सामान्य कारण यहां दिए गए हैं:
थर्मल विस्तार और संकुचन
ठंडा - गरम करना- किसी सामग्री का तेजी से गर्म होना और ठंडा होना - दुर्दम्य सीमेंट पर दबाव डाल सकता है। अचानक तापमान परिवर्तन के संपर्क में आने पर, सीमेंट फैलता और सिकुड़ता है। यदि संरचना इस गति को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है, तो दरार पड़ सकती है। इसे इस नाम से जाना जाता है थर्मल शॉक, और यह दुर्दम्य सीमेंट में दरारों के सबसे आम कारणों में से एक है।
अनुचित स्थापना
दुर्दम्य सीमेंट की दीर्घायु में स्थापना एक प्रमुख भूमिका निभाती है। ग़लत मिश्रण अनुपात, असंगत सुखाने का समय, या ख़राब अनुप्रयोग संरचनात्मक कमज़ोरियाँ हो सकती हैं जिससे सीमेंट में दरार आ सकती है। उचित स्थापना सुनिश्चित करने और दरारों के जोखिम को कम करने के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है।
यांत्रिक तनाव
कुछ उच्च तापमान वाले वातावरणों में, दुर्दम्य सीमेंट का प्रभाव हो सकता है यांत्रिक भार या ऐसे प्रभाव जो इसकी डिज़ाइन की गई सीमा से अधिक हों। उदाहरण के लिए, भट्टियों और भट्टियों में उपकरण से गति या दबाव का अनुभव हो सकता है, जिससे सीमेंट में दरार आ सकती है यदि इसे ठीक से मजबूत या स्थापित नहीं किया गया है।
नमी एक्सपोजर
यदि सीमेंट के पूरी तरह से ठीक होने से पहले वातावरण में पानी मौजूद है, तो यह संरचना को कमजोर कर सकता है और दरार पैदा कर सकता है। नमी का प्रवेश जब सीमेंट बाद में उच्च ताप के संपर्क में आता है तो थर्मल तनाव पैदा हो सकता है, क्योंकि फंसी हुई नमी वाष्पीकृत हो जाती है और सामग्री के भीतर फैल जाती है।
दुर्दम्य सीमेंट में दरारें रोकने पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता है इंस्टालेशन, आवेदन, और रखरखाव. समस्याओं से बचने में मदद के लिए यहां कुछ रणनीतियाँ दी गई हैं:
कुछ परिस्थितियों में दरार पड़ने की संभावना के बावजूद, आग रोक सीमेंट यह अभी भी उच्च तापमान वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सबसे विश्वसनीय सामग्रियों में से एक है। जब ठीक से स्थापित और रखरखाव किया जाता है, तो यह बेजोड़ स्थायित्व, थर्मल प्रतिरोध और दीर्घायु प्रदान करता है।
सीमेंट का रासायनिक स्थिरता और उच्च तापमान का प्रतिरोध भट्टियों, भट्टियों, बॉयलरों और अत्यधिक गर्मी के संपर्क में आने वाले अन्य उपकरणों के लिए इसे पसंदीदा विकल्प बनाएं। उचित देखभाल और स्थापना प्रक्रियाओं पर ध्यान देकर अक्सर क्रैकिंग से बचा जा सकता है।
जबकि दुर्दम्य सीमेंट कुछ परिस्थितियों में टूट सकता है - जैसे कि तेजी से तापमान परिवर्तन, अनुचित स्थापना, या यांत्रिक तनाव - इन मुद्दों को सावधानीपूर्वक स्थापना और उपयोग से कम किया जा सकता है। क्रमिक हीटिंग, उचित मिश्रण और विस्तार जोड़ों के उपयोग सहित सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सीमेंट आने वाले वर्षों तक मजबूत और कार्यात्मक बना रहे।
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उत्पाद पैरामीटर:
ब्रांड | 708ए | 708एस | 708W | 708बी | 708सी | 708K |
आग रोक सीमेंट के प्रकार | सामान्य सीमा | विशिष्टता सीमा | सामान्य सीमा | विशिष्टता सीमा | सामान्य सीमा | विशिष्टता सीमा |
SiO2, % | 7.8-8.3 | ≤9.0 | 7.0-7.5 | ≤8.0 | 5.0-5.5 | ≤6.0 |
अल203, % | 50.0-51.0 | ≥50.0 | 50.5-51.5 | ≥50.0 | 53.5-54.5 | ≥53.0 |
Fe203, % | 1.5-2.5 | ≤3.0 | 1.5-2.5 | ≤3.0 | 1.5-2.0 | ≤3.0 |
आर20, % | - | ≤0.5 | - | ≤0.5 | - | ≤0.5 |
एस-, % | - | ≤0.2 | - | ≤0.2 | - | ≤0.2 |
सीआई-, % | - | ≤0.06 | - | ≤0.06 | - | ≤0.06 |
325एम(%) | - | ≤20 | - | ≤15 | - | ≤8 |
विशिष्ट सतह क्षेत्र, ㎡/किग्रा | - | ≥320 | - | ≥350 | - | ≥380 |
समय निर्धारित करना, मि | ||||||
आरंभिक सेटिंग समय IS है | 50-120 | ≥30 | 50-120 | ≥30 | 150-210 | ≥150 |
अंतिम सेटिंग समय एफएस | 90-180 | ≤360 | 120-210 | ≤360 | 210-300 | ≤360 |
लचीली ताकत, एमपीए | ||||||
1d | - | ≥5.5 | - | ≥6.5 | - | ≥8.5 |
3d | - | ≥6.5 | - | ≥7.5 | - | ≥9.5 |
संपीड़न शक्ति, एमपीए | ||||||
1d | 45-55 | ≥40 | 50-60 | ≥50 | 70-75 | ≥70 |
3d | 50-60 | ≥50 | 60-65 | ≥60 | 80-85 | ≥80 |