की विभिन्न रचनाओं के अनुसार आग रोक ईंटें, उन्हें पाँच श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात्: सिलिकॉन-एल्यूमिना श्रृंखला दुर्दम्य ईंटें, क्षारीय श्रृंखला दुर्दम्य ईंटें, कार्बन युक्त दुर्दम्य ईंटें, ज़िरकोनियम युक्त दुर्दम्य ईंटें, और इन्सुलेट दुर्दम्य ईंटें। कोई भी स्टोव केवल एक प्रकार की दुर्दम्य ईंटों से नहीं बनाया जाता है, बल्कि एक-दूसरे के साथ संयोजन में विभिन्न दुर्दम्य ईंटों के उपयोग की आवश्यकता होती है। आग रोक ईंटों की इन पांच श्रेणियों के घटकों का विस्तृत परिचय निम्नलिखित है।

1. सिलिकॉन-एल्यूमीनियम आग रोक ईंटेंयह बताया गया है कि, मूल सिद्धांत के रूप में AL2O3-SiO2 बाइनरी सिस्टम चरण आरेख पर आधारित हैं, और मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं।

(1) सिलिका ईंट 93% से अधिक SiO2 युक्त दुर्दम्य ईंटों को संदर्भित करता है, जो एसिड दुर्दम्य ईंटों की मुख्य किस्म है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कोक ओवन के निर्माण के लिए किया जाता है, और इसका उपयोग विभिन्न ग्लास, सिरेमिक, कार्बन कैल्सिनर्स और दुर्दम्य ईंटों के थर्मल भट्टों के वॉल्ट और अन्य लोड-असर भागों में भी किया जाता है। इसका उपयोग गर्म ब्लास्ट फर्नेस के उच्च तापमान वाले लोड-असर भागों में भी किया जाता है, लेकिन यह 600 डिग्री सेल्सियस से नीचे तापमान और बड़े तापमान में उतार-चढ़ाव वाले थर्मल उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

(2) मिट्टी की ईंटें। मिट्टी की ईंटें मुख्य रूप से मुलाइट (25% से 50%), ग्लास चरण (25% से 60%), क्रिस्टोबलाइट और क्वार्ट्ज (30% तक) से बनी होती हैं। आमतौर पर कठोर मिट्टी को कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है, और क्लिंकर को पहले से कैल्सिनेटेड किया जाता है, और फिर नरम मिट्टी के साथ मिलाया जाता है, जिसे अर्ध-शुष्क विधि या प्लास्टिक विधि द्वारा बनाया जाता है, और मिट्टी का उत्पादन करने के लिए 1300 से 1400 C के तापमान पर पकाया जाता है। ईंट उत्पाद. बिना पकाए उत्पाद और अनाकार सामग्री बनाने के लिए आप थोड़ी मात्रा में पानी का गिलास, सीमेंट और अन्य बाइंडिंग एजेंट भी मिला सकते हैं। यह आमतौर पर ब्लास्ट फर्नेस, हॉट ब्लास्ट फर्नेस, हीटिंग फर्नेस, पावर बॉयलर, चूना भट्टियां, रोटरी भट्टियां, सिरेमिक और रीफ्रैक्टरी ईंट फायरिंग भट्टियों में उपयोग की जाने वाली आग रोक ईंट है।

(3) उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटें. उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटों की खनिज संरचना कोरंडम, मुलाइट और ग्लास चरण है। उनकी सामग्री AL2O3/SiO2 अनुपात और अशुद्धियों के प्रकार और मात्रा पर निर्भर करती है। आग रोक ईंटों को AL2O3 सामग्री के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। कच्चे माल में उच्च-एल्यूमिना बॉक्साइट और सिलिमेनाइट प्राकृतिक अयस्क होते हैं, जिन्हें अलग-अलग अनुपात में एल्यूमिना और मिट्टी के साथ मिश्रित कोरंडम, सिंटेड एल्यूमिना, सिंथेटिक मुलाइट और क्लिंकर के साथ मिलाया जाता है। इसका उत्पादन अधिकतर सिंटरिंग विधि द्वारा किया जाता है। लेकिन उत्पादों में फ्यूज्ड कास्ट ईंटें, फ्यूज्ड दानेदार ईंटें, बिना पकी हुई ईंटें और बिना आकार की दुर्दम्य ईंटें भी शामिल हैं। उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटों का व्यापक रूप से इस्पात उद्योग, अलौह धातु उद्योग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

(4) कोरंडम दुर्दम्य ईंटें। कोरंडम ईंटें एक दुर्दम्य ईंट को संदर्भित करती हैं जिसमें AL2O3 सामग्री 90% से कम नहीं होती है और कोरंडम मुख्य चरण होता है। इसे सिंटेड कोरन्डम ईंटों और फ्यूज्ड कोरन्डम ईंटों में विभाजित किया जा सकता है।

2. क्षारीय श्रृंखला दुर्दम्य ईंटें।

क्षारीय दुर्दम्य ईंटें मुख्य घटकों के रूप में Mg0 और CaO जैसे क्षारीय ऑक्साइड वाले दुर्दम्य उत्पादों को संदर्भित करती हैं। मुख्य किस्में इस प्रकार हैं.

(1) मैग्नेशिया दुर्दम्य ईंटें दुर्दम्य ईंटों को संदर्भित करती हैं जो कच्चे माल के रूप में मैग्नेशिया, मुख्य क्रिस्टल चरण के रूप में पेरीक्लेज़ और 80% से 85% से अधिक की एमजीओ सामग्री का उपयोग करती हैं। इसके उत्पादों को दो श्रेणियों में बांटा गया है: धातुकर्म मैग्नेशिया और मैग्नेशिया उत्पाद। रासायनिक संरचना और उपयोग के आधार पर, मार्टिन रेत, साधारण धातुकर्म मैग्नेशिया, साधारण मैग्नेशिया ईंटें, मैग्नेशिया सिलिका ईंटें, मैग्नेशिया एल्यूमीनियम ईंटें, मैग्नेशिया कैल्शियम ईंटें, मैग्नेशिया कार्बन ईंटें और अन्य किस्में हैं। क्षारीय दुर्दम्य ईंटों में मैग्नेशिया दुर्दम्य ईंटें सबसे महत्वपूर्ण उत्पाद हैं। उनमें उच्च दुर्दम्य प्रतिरोध और क्षारीय धातुमल और लौह धातुमल के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है। वे एक महत्वपूर्ण उच्च श्रेणी की दुर्दम्य ईंटें हैं। मुख्य रूप से खुली चूल्हा भट्टियों, ऑक्सीजन कन्वर्टर्स, इलेक्ट्रिक भट्टियों और अलौह धातु गलाने में उपयोग किया जाता है।

(2) डोलोमाइट ईंट एक क्षारीय दुर्दम्य ईंट है जो मुख्य कच्चे माल के रूप में डोलोमाइट से निर्मित होती है। इसका व्यापक रूप से क्षारीय कन्वर्टर्स में उपयोग किया जाता है और इसे भट्ठी के बाहर कुछ रिफाइनिंग पैकेजों के अस्तर के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

(3) फ़ोर्सटेराइट दुर्दम्य ईंट एक दुर्दम्य ईंट है जो मुख्य रूप से फ़ोर्सटेराइट 2MgO·SiO2 से बनी होती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से खुली चूल्हा भट्ठी चेकर ईंटों, पिंड कास्टिंग ईंटों, भट्ठी के तल को गर्म करने के लिए किया जाता है, और तांबा-गलाने वाली भट्टियों में भी इसके अच्छे परिणाम हैं।

3. कार्बन युक्त दुर्दम्य ईंटें। 

कार्बन युक्त दुर्दम्य ईंटें कार्बन या कार्बन यौगिकों से बने दुर्दम्य ईंट उत्पादों को संदर्भित करती हैं, जिनमें मुख्य घटक के रूप में कार्बन के विभिन्न रूप होते हैं। इन्हें मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया गया है।

(1) कार्बन ईंटें उच्च तापमान प्रतिरोधी तटस्थ दुर्दम्य ईंट उत्पाद हैं जो मुख्य कच्चे माल के रूप में कार्बनयुक्त सामग्री और उचित मात्रा में बाइंडर मिलाए जाने से बने होते हैं। ब्लास्ट फर्नेस बॉटम्स के निर्माण में कार्बन ईंटों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है,भट्ठी शाफ्ट के चूल्हे, बॉस और निचले हिस्से। यह ब्लास्ट फर्नेस के निरंतर संचालन समय में सुधार कर सकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। इसके अलावा, कार्बन ईंटों का व्यापक रूप से इलेक्ट्रोकेमिकल उद्योग, रसायन उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग, फेरोलॉय औद्योगिक भट्टियां (या उपकरण की लाइनिंग), एसिड और क्षार टैंक लाइनिंग और पाइपलाइन, और अलौह धातुओं (जैसे सीसा) को गलाने में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। , एल्यूमीनियम, टिन, आदि) भट्टी अस्तर।

(2) ग्रेफाइट दुर्दम्य उत्पाद कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक ग्रेफाइट और बाइंडर के रूप में मिट्टी से बने दुर्दम्य पदार्थ हैं। ऐसे उत्पादों में ग्रेफाइट क्ले क्रूसिबल, डिस्टिलेशन टैंक, कास्ट स्टील के लिए प्लग ईंटें, नोजल ईंटें और स्टील ड्रम लाइनिंग ईंटें शामिल हैं। उनमें से, इस्पात निर्माण और अलौह धातुओं के लिए ग्रेफाइट मिट्टी के क्रूसिबल सबसे अधिक उत्पादित और व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

(3) सिलिकॉन कार्बाइड दुर्दम्य उत्पाद सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) से उत्पादित उन्नत दुर्दम्य सामग्री हैं। इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, उच्च उच्च तापमान शक्ति, उच्च तापीय चालकता, छोटे रैखिक विस्तार गुणांक और अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध है। स्टील गलाने के संदर्भ में, इसका उपयोग लैडल लाइनिंग, नोजल, प्लग, ब्लास्ट फर्नेस बॉटम्स और बॉस, टैप ट्रफ, कनवर्टर और इलेक्ट्रिक फर्नेस टैप ओपनिंग, हीटिंग फर्नेस में वॉटर-कूल्ड स्लाइड रेल आदि में किया जा सकता है। -लौह धातु (जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, आदि), इसका व्यापक रूप से डिस्टिलर, डिस्टिलेशन टॉवर ट्रे, इलेक्ट्रोलाइटिक सेल साइड की दीवारों, पिघली हुई धातु पाइपलाइनों, सक्शन पंप और धातु क्रूसिबल को गलाने में उपयोग किया जाता है। सिलिकेट उद्योग में, इसका उपयोग व्यापक रूप से विभिन्न भट्ठों के लिए शेड प्लेट और फ्लेमप्रूफ सामग्री के रूप में किया जाता है, जैसे मफल फर्नेस लाइनिंग और सैगर्स। रासायनिक उद्योग में, इसका उपयोग ज्यादातर तेल और गैस जनरेटर, कार्बनिक अपशिष्ट कैल्सिनर, पेट्रोलियम गैसीफायर और डिसल्फराइजेशन भट्टियों में किया जाता है। इसके अलावा, अंतरिक्ष प्रौद्योगिकी में, इसका उपयोग रॉकेट नोजल और उच्च तापमान वाले गैस टरबाइन ब्लेड के रूप में किया जा सकता है।

4. ज़िरकोनियम युक्त दुर्दम्य ईंटें.

यह एक अम्लीय पदार्थ है और प्राकृतिक जिरकोन रेत (ZrSiO2) से बना उत्पाद है। ज़िरकोनियम दुर्दम्य ईंटें सिलिकॉन-एल्यूमिना श्रृंखला दुर्दम्य ईंटों और कार्बन युक्त श्रृंखला दुर्दम्य ईंटों से भिन्न होती हैं। उनमें अच्छा स्लैग प्रतिरोध, छोटी तापीय विस्तार दर, तापमान बढ़ने के साथ तापीय चालकता कम हो जाती है, उच्च भार नरम तापमान और उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है। इसमें थर्मल शॉक प्रतिरोध अच्छा है और यह विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गया है। धातुकर्म उद्योग में निरंतर कास्टिंग और वैक्यूम डीगैसिंग तकनीक के विकास के साथ, जिरकोन दुर्दम्य ईंटों का उपयोग निम्नलिखित श्रेणियों में तेजी से किया जा रहा है।

(1) जिरकोन ईंटें, स्टील बनाने की प्रक्रिया में, टैपिंग डीगैसिंग विधि का उपयोग करती हैं, और जिरकोन दुर्दम्य सामग्रियों में स्लैग और पिघले हुए स्टील के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है, और डीकंप्रेसन के लिए उपयुक्त होते हैं। इसका व्यापक रूप से चिनाई के लिए धातुकर्म उद्योग में उपयोग किया जाता है। डीगैसिंग स्टील ड्रम लाइनिंग, स्टेनलेस स्टील ड्रम लाइनिंग, निरंतर कास्टिंग स्टील ड्रम लाइनिंग, स्प्रू ईंटें, प्लग ईंटें और स्लीव ईंटें। साथ ही उच्च तापमान प्रेरण भट्ठी लाइनिंग, आदि। जिरकोन दुर्दम्य ईंटें अम्लीय स्लैग और कांच के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होती हैं और इसलिए कांच भट्टियों के गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त क्षेत्रों में भी व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं जहां सबसे अधिक प्रतिक्रियाशील कांच को पिघलाया जाता है। जिरकोन दुर्दम्य सामग्री में धातु एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम ऑक्साइड और स्लैग द्वारा प्रवेश न करने का गुण भी होता है, इसलिए यह एल्यूमीनियम गलाने की भट्ठी के फर्श पर भी अच्छे परिणाम प्राप्त करता है।

(2) AZS फ़्यूज़्ड ईंटें, जिन्हें फ़्यूज़्ड ज़िरकोनियम कोरंडम ईंटें भी कहा जाता है। कांच उद्योग के विकास के साथ, AZS फ़्यूज्ड ईंटें कांच भट्टियों के प्रमुख भागों के लिए एक आवश्यक दुर्दम्य सामग्री बन गई हैं। यह तरल ग्लास के क्षरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है।

(3) एजेडएस रेजिनर्ड फ़्यूज्ड ईंटों का उपयोग मुख्य रूप से ग्लास टैंक भट्टों और थर्मल उपकरण जैसे हीट स्टोरेज चेकर ईंटों के नीचे और दीवारों के निर्माण के लिए किया जाता है।

(4) ज़िरकोनियम मुलाइट फ़्यूज़्ड ईंटें, जो घने क्रिस्टल संरचना, लोड के तहत उच्च नरम तापमान, अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध, सामान्य और उच्च तापमान पर उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छा पहनने के प्रतिरोध और अच्छी तापीय चालकता की विशेषता है। और इसमें स्लैग क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है। इस प्रकार के उत्पाद के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसका उपयोग धातुकर्म ताप भट्टियों, भिगोने वाली भट्टियों, कैल्शियम कार्बाइड भट्टियों, कांच पिघलने वाली भट्टी की दीवारों आदि के डिस्चार्ज पोर्ट में किया जाता है, जिसके अच्छे परिणाम मिलते हैं।

5. आग रोक ईंटों को इन्सुलेट करना। 

यह उच्च सरंध्रता, कम आयतन घनत्व और कम तापीय चालकता वाली दुर्दम्य सामग्रियों को संदर्भित करता है। इन्सुलेटिंग दुर्दम्य सामग्री को हल्के दुर्दम्य सामग्री भी कहा जाता है। इसमें निम्नलिखित श्रेणियां शामिल हैं।

(1) उच्च एल्यूमीनियम इन्सुलेट हल्के आग रोक ईंटें। यह एक इन्सुलेटिंग हल्की दुर्दम्य ईंट है जिसमें मुख्य सामग्री बॉक्साइट और कम से कम AL2O3 सामग्री है48% से अधिक. उत्पादन प्रक्रिया फोम विधि को अपनाती है, और बर्नआउट एडिटिव विधि का भी उपयोग कर सकती है। उच्च-एल्यूमीनियम इन्सुलेटिंग हल्के दुर्दम्य ईंटों का उपयोग थर्मल इन्सुलेशन परतों और क्षेत्रों के निर्माण के लिए किया जा सकता है जो उच्च तापमान पिघली हुई सामग्री द्वारा मजबूत क्षरण और क्षरण के अधीन नहीं हैं। आग की लपटों के सीधे संपर्क में होने पर, सामान्य उच्च-एल्यूमीनियम इन्सुलेटिंग दुर्दम्य ईंटों की सतह का संपर्क तापमान 1350 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। मुलाइट इंसुलेटिंग दुर्दम्य ईंटों को सीधे आग की लपटों के संपर्क में लाया जा सकता है और इनमें उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति और महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभाव की विशेषताएं होती हैं। पायरोलिसिस भट्टियों, हॉट ब्लास्ट भट्टियों, सिरेमिक रोलर भट्टियों, इलेक्ट्रिक पोर्सिलेन दराज भट्टियों और विभिन्न प्रतिरोध भट्टियों के अस्तर के लिए उपयुक्त।

(2) क्ले इंसुलेटिंग हल्के दुर्दम्य ईंटें मुख्य कच्चे माल के रूप में दुर्दम्य मिट्टी से बनी 30% से 48% की AL2O3 सामग्री के साथ इंसुलेटिंग दुर्दम्य ईंटें हैं। इसकी उत्पादन प्रक्रिया बर्नआउट एडिटिव विधि और फोम विधि को अपनाती है। कच्चे माल के रूप में दुर्दम्य मिट्टी, फ्लोटिंग मोतियों और दुर्दम्य मिट्टी क्लिंकर का उपयोग करके, बाइंडर और चूरा मिलाकर, बैचिंग, मिश्रण, आकार देने, सुखाने और फायरिंग के माध्यम से, 0. 3 से 1. 5 ग्राम / सेमी 3 के थोक घनत्व वाला उत्पाद तैयार किया जाता है। . मिट्टी इन्सुलेशन ईंटों का उत्पादन इन्सुलेट अपवर्तक ईंटों के कुल उत्पादन का आधे से अधिक है।

चीनी मानक (जीबी 3994-1983) मात्रा घनत्व के अनुसार मिट्टी इन्सुलेशन ईंटों को एनजी-1.5, एनजी-1.3ए, एनजी-1.3बी, एनजी-1.0, एनजी-0.9, एनजी-0.8, एनजी-0.7, एनजी में वर्गीकृत करते हैं। -0.6, एनजी-0.5, एनजी-0.4 10 ग्रेड।

(3) डायटोमाइट इन्सुलेटिंग हल्के दुर्दम्य ईंटें मुख्य कच्चे माल के रूप में डायटोमाइट से बने इन्सुलेटिंग दुर्दम्य उत्पादों हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से 900°C से नीचे ताप इन्सुलेशन परतों में किया जाता है।

चीनी मानक (जीबी 3996-1983) वॉल्यूम घनत्व के अनुसार डायटोमाइट इन्सुलेशन उत्पादों को जीजी-0.7ए, जीजी-0.7बी, जीजी-0.6, जीजी-0.5ए, जीजी-0.5बी और जीजी-0.46 में विभाजित करते हैं। एक प्रकार का ब्रांड.

(4) फ्लोटिंग मोतियों की ईंटें मुख्य कच्चे माल के रूप में फ्लोटिंग मोतियों से बने ताप-रोधक और दुर्दम्य उत्पाद हैं। फ्लोटिंग बीड्स खोखले एल्यूमीनियम सिलिकेट ग्लास बीड्स हैं जो थर्मल पावर प्लांट में फ्लाई ऐश से तैरते हैं। यह हल्का, पतली दीवार वाला, खोखला, सतह पर चिकना, उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी और अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुणों वाला होता है। फ्लोटिंग मोतियों के इन उत्कृष्ट गुणों का उपयोग करके, उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणों के साथ हल्के गर्मी-इन्सुलेटिंग दुर्दम्य सामग्री का उत्पादन किया जा सकता है। अर्ध-शुष्क मोल्डिंग का उपयोग फ्लोटिंग बीड ईंटों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।