फॉस्फेट कास्टेबल्स बहुत अलग हैं एल्यूमीनियम सिलिकेट कास्टेबल्सउदाहरण के लिए, फॉस्फेट कास्टेबल्स के अनुचित संचालन से सामग्री बाहर निकल जाएगी, छिद्र बढ़ जाएंगे, संरचनात्मक ताकत कम हो जाएगी, सेवा जीवन छोटा हो जाएगा और अतिरिक्त उत्पादन लागत बढ़ जाएगी। फॉस्फेट कास्टेबल्स के निर्माण के तरीके अन्य तरीकों से अलग हैं। उच्च-एल्यूमीनियम और कोरन्डम कास्टेबल्स. विशिष्ट अंतर हैं.

1. आवश्यक अंतर

फॉस्फेट कास्टेबल में एल्युमिनियम फॉस्फेट और फॉस्फोरिक एसिड सामान्य तापमान की स्थितियों में तटस्थ और अम्लीय समुच्चयों के साथ केवल धीरे-धीरे प्रतिक्रिया करते हैं। कास्टेबल को कमरे के तापमान पर सख्त करने के गुण देने के लिए, एक हार्डनर का उपयोग किया जाना चाहिए।

एल्युमिनियम सिलिकेट कास्टेबल अलग होते हैं। एल्युमिनियम सिलिकेट कास्टेबल में आमतौर पर क्ले क्लिंकर या एल्युमिना क्लिंकर का उपयोग आग रोक समुच्चय और पाउडर के रूप में किया जाता है, और उनकी खुराक क्रमशः 65% से 74% और 24% से 35% होती है।

2. उत्पादन प्रक्रिया कॉन्फ़िगर करें

फॉस्फेट कास्टेबल मुख्य कच्चे माल के रूप में बॉक्साइट क्लिंकर और पाउडर, बाध्यकारी एजेंट के रूप में एल्युमिनेट सीमेंट और विभिन्न प्रकार की मिश्रण सामग्री से बने होते हैं। उपयोग करते समय, सरगर्मी के लिए एल्यूमीनियम डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट घोल को जोड़ने की आवश्यकता होती है। यह रासायनिक रूप से बंधे हुए कास्टेबल हैं।

एल्यूमीनियम सिलिकेट कास्टेबल्स आम तौर पर उच्च-एल्यूमीनियम कास्टेबल्स, कम-सीमेंट कास्टेबल्स आदि को संदर्भित करता है, जो मुख्य कच्चे माल के रूप में बॉक्साइट क्लिंकर और पाउडर से बने होते हैं, बाध्यकारी एजेंट के रूप में एल्यूमिनेट सीमेंट और 4 से अधिक प्रकार के मिश्रण होते हैं। मिश्रण के दौरान पानी जोड़ने की जरूरत है, और यह एक हाइड्रेटेड बंधुआ कास्टेबल है।

3. निर्माण प्रक्रिया

सरगर्मी के लिए फॉस्फेट कास्टेबल में एल्युमिनियम डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट घोल मिलाना पड़ता है। यह आसानी से हाइड्रोजन गैस बनाने के लिए सामग्री में मौजूद लोहे के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करता है, जिसके साथ आयतन विस्तार होता है। इसलिए, इसकी निर्माण प्रक्रिया में दो चरण हैं। सबसे पहले, सामग्री को फंसाने के लिए इसे मिलाया जाना चाहिए, और फिर निर्माण डालने के लिए मिलाया जाना चाहिए। मिश्रण फॉस्फेट कास्टेबल और एल्यूमीनियम फॉस्फेट समाधान (5%) को समान रूप से मिलाना है। हाइड्रोजन को खत्म करने के लिए घोल को सामग्री के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने और इसे 8 घंटे से अधिक समय तक छोड़ने के लिए एल्यूमीनियम-प्लास्टिक नमक सीमेंट न मिलाएं (आमतौर पर फंसी हुई सामग्री के रूप में जाना जाता है); मिश्रण पहले फंसी हुई सामग्री और 10% घोल को समान रूप से मिलाएं

एल्यूमीनियम सिलिकेट कास्टेबल सामग्री की सूखी सामग्री को समान रूप से मिलाएं - पानी जोड़ें और समान रूप से मिलाएं - निर्माण डालना। सबसे पहले सूखी सामग्री को समान रूप से मिलाएं, निर्माता द्वारा प्रदान की गई पानी की मात्रा के अनुसार पानी की मात्रा जोड़ें, इसे तौलें और इसे दो बार में जोड़ें, पहले लगभग 80% जोड़ें, सामग्री की सूखापन और नमी का निरीक्षण करें, फिर शेष 20% पानी जोड़ें, समान रूप से हिलाएं, और निर्माण के लिए सीधे डालें। । इस प्रक्रिया में, मिश्रण अनुपात की आवश्यकताओं के अनुसार दुर्दम्य समुच्चय और पाउडर को तौलना और उन्हें मिश्रण करना आवश्यक है, बांधने की मशीन के समाधान का 3/5 जोड़ें, समान रूप से हिलाते रहें, और फिर मिश्रण को फंसाएं; दूसरा, फंसे हुए मिश्रण को तौलना। , सीए -50 सीमेंट त्वरक जोड़ें और समान रूप से मिलाएं, शेष बांधने की मशीन जोड़ें, 3 से 5 मिमी हिलाएं,

4. रखरखाव

फॉस्फेट कास्टेबल डालने और ढालने के बाद, मोल्ड को लगभग 8 घंटे तक छोड़ने के बाद हटाया जा सकता है। निर्माण वातावरण का तापमान अलग-अलग होता है, और समय भी अलग-अलग होता है। निर्माण वातावरण का तापमान बढ़ाने से मोल्ड हटाने का समय कम हो सकता है। मोल्ड को हटाने के बाद, इसे ठीक करने के लिए प्लास्टिक की फिल्म से ढक दें। तापमान के आधार पर ठीक होने का समय अलग-अलग होगा।

एल्युमिनियम सिलिकेट कास्टेबल को कास्ट और मोल्ड करने के बाद, इसे लगभग 4-8 घंटों में 13Mpa से अधिक की संपीड़न शक्ति और 29.1-35.1Mpa की सुखाने की संपीड़न शक्ति के साथ डिमोल्ड किया जा सकता है। इसे ठीक करने के लिए प्लास्टिक की फिल्म से ढक दें। ठीक होने में लगभग 3 दिन लगते हैं।

5. बेकिंग विधि

फॉस्फेट कास्टेबल का निर्माण तापमान लगभग 15-20 डिग्री सेल्सियस है, और इसे उपयोग में लाने से पहले लगभग 5 दिनों तक ठीक करने की आवश्यकता होती है।

एल्युमिनियम सिलिकेट कास्टेबल ठीक होने के बाद, प्लास्टिक की फिल्म को हटा दें और बेकिंग से पहले एक दिन के लिए इसे प्राकृतिक रूप से ठीक होने दें। क्योंकि कास्ट लाइनिंग में बहुत अधिक नमी होती है, अगर इसे बिना पकाए सीधे इस्तेमाल किया जाए, तो यह लाइनिंग को टूटने और छीलने का कारण बनेगा। बेकिंग तापमान को धीरे-धीरे कम से उच्च तापमान तक बढ़ाया जाना चाहिए, और निर्माता द्वारा प्रदान किए गए तापमान वृद्धि वक्र का सख्ती से पालन करना चाहिए।