स्लीव बियरिंग्स निर्माण

स्लीव बियरिंग, जिसे प्लेन बियरिंग या बुशिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का बियरिंग है जो दो गतिशील भागों के बीच कम-घर्षण घूर्णी समर्थन प्रदान करता है। रोलर या बॉल बेयरिंग के विपरीत, स्लीव बेयरिंग में रोलिंग तत्वों के बजाय बेलनाकार स्लीव या बुशिंग का उपयोग किया जाता है।

1. निर्माण: स्लीव बियरिंग्स में एक बेलनाकार धातु स्लीव या सामग्री से बनी बुशिंग शामिल होती है कांस्य, पीतल, या स्टील. आस्तीन को आम तौर पर एक आवास या बोर के अंदर रखा जाता है, और घूर्णन शाफ्ट को आस्तीन में डाला जाता है।

2. स्नेहन: घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए स्लीव बियरिंग्स को स्नेहन की आवश्यकता होती है। स्नेहक शाफ्ट और स्लीव के बीच एक सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करता है, सीधे संपर्क को कम करता है और सुचारू घुमाव की अनुमति देता है। सामान्य स्नेहन विधियों में तेल स्नान, तेल की अंगूठी, ग्रीस, या आस्तीन सामग्री में एम्बेडेड ठोस स्नेहक शामिल हैं।

3. अनुप्रयोग: स्लीव बियरिंग्स का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, औद्योगिक मशीनरी, पंप, इलेक्ट्रिक मोटर, एचवीएसी सिस्टम और उपकरणों सहित विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। इन्हें अक्सर कम से मध्यम गति और कम रेडियल लोड अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

4. लाभ: स्लीव बियरिंग्स कई फायदे प्रदान करते हैं, जैसे डिजाइन की सादगी, लागत-प्रभावशीलता और गलत संरेखण को संभालने की क्षमता। इनमें भार वहन करने की क्षमता भी अधिक होती है और ये कंपन और शोर को कम करते हैं।

5. सीमाएँ: रोलर या बॉल बेयरिंग की तुलना में स्लीव बेयरिंग की कुछ सीमाएँ हैं। वे आम तौर पर स्लाइडिंग गति के कारण उच्च गति या उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं, जो अधिक घर्षण और गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने और अत्यधिक घिसाव को रोकने के लिए स्लीव बियरिंग्स को समय-समय पर रखरखाव और स्नेहन की आवश्यकता हो सकती है।

6. प्रकार: स्लीव बियरिंग्स विभिन्न विन्यासों में आते हैं, जिनमें फ़्लैंग्ड स्लीव बियरिंग्स, थ्रस्ट वॉशर और सेल्फ-लुब्रिकेटिंग स्लीव बियरिंग्स शामिल हैं। स्व-चिकनाई आस्तीन बीयरिंग में ग्रेफाइट, पीटीएफई, या तेल-संसेचित कांस्य जैसी सामग्री शामिल होती है, जिससे बाहरी स्नेहन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

संक्षेप में, स्लीव बियरिंग्स का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां मध्यम गति, कम से मध्यम रेडियल भार और डिजाइन की सादगी महत्वपूर्ण होती है। वे विश्वसनीय घूर्णी समर्थन प्रदान करते हैं और कई औद्योगिक और प्रणालियों के लिए लागत प्रभावी विकल्प हो सकते हैं।