ग्लास भट्ठा अस्तर के विन्यास डिजाइन में, आकार की दुर्दम्य ईंटों का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है। कांच के भट्ठे के विभिन्न भागों की कार्य स्थितियों के अनुसार, उपयोग की जाने वाली आग रोक ईंटों की सामग्री और प्रदर्शन भी भिन्न होते हैं। ग्लास भट्ठा अस्तर के लिए 9 सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली दुर्दम्य ईंटें निम्नलिखित हैं:
1. सिलिका ईंटें
सिलिका ईंटें अम्लीय दुर्दम्य सामग्री हैं। कांच के भट्टों के लिए सिलिका ईंटें सिलिसियस दुर्दम्य उत्पाद हैं जो मुख्य रूप से कांच के भट्टों के उच्च तापमान वाले भागों की चिनाई के लिए फॉस्फोक्वार्ट्ज से बने होते हैं। उनका भार विरूपण तापमान अपेक्षाकृत अधिक है, उतार-चढ़ाव सीमा 16401680 ℃ है, जो फॉस्फोटक्वार्ट्ज और क्रिस्टोबलाइट (1670 ℃, 1713 ℃) के पिघलने बिंदु के करीब है। उच्च गुणवत्ता वाली सिलिका ईंटें इसमें उच्च शुद्धता और घनत्व, उच्च भार नरम तापमान, कम पुनर्जलन परिवर्तन, अच्छा उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध, कमरे के तापमान पर उच्च संपीड़न शक्ति, उचित खनिज चरण संरचना, कम वास्तविक घनत्व और सटीक आकार की विशेषताएं हैं। जैसे-जैसे वर्तमान फोटोवोल्टिक ग्लास भट्टियां बड़ी होती जा रही हैं, ग्लास पिघलने का तापमान भी अधिक होता जा रहा है। सिलिका ईंटें कम अपवर्तकता (16901730℃) और खराब थर्मल शॉक स्थिरता (पानी में गर्मी विनिमय का 14 गुना) द्वारा सीमित हैं, और पिघलने वाले हिस्से के बड़े मुकुट की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैं, लेकिन ठंडा करने वाले हिस्से की ऊपरी संरचना बन गई है एकमात्र विकल्प. इसके भौतिक और रासायनिक संकेतकों का चयन सिलिका ईंटों के उत्पाद विवरण पृष्ठ पर देखा जा सकता है. 
2. मिट्टी की ईंटें
मिट्टी की ईंटें अम्लीय दुर्दम्य सामग्री हैं। जैसे-जैसे ईंटों में Al2O3 की मात्रा बढ़ती है, इसकी अम्लता धीरे-धीरे कमजोर होती जाती है, और इसकी तापीय चालकता सभी दुर्दम्य सामग्रियों में सबसे कम होती है। हालाँकि इसकी अपवर्तकता 1700℃ जितनी अधिक है, इसका भार नरम करने का तापमान केवल 1300℃ है। जब यह बड़ी मात्रा में R2O द्वारा नष्ट हो जाता है, तो नरम तापमान लगभग 1050 ℃ तक गिर जाएगा। इसलिए, उच्च तापमान पर उपयोग करने पर यह वजन और दबाव सहन नहीं कर सकता। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली दुर्दम्य सामग्रियों में मिट्टी की ईंटों की थर्मल विस्तार दर सबसे कम है। साथ ही, महीन क्रिस्टल, छोटे छिद्रों और मिट्टी की ईंटों के समान वितरण के कारण, तनाव को कम करना आसान होता है, इसलिए इसमें व्यापक रेंज में थर्मल शॉक के लिए मजबूत प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग महत्वपूर्ण भागों के चयन के लिए किया जा सकता है। भट्टियाँ जैसे कि फ़्लू। इसके भौतिक और रासायनिक संकेतकों का चयन मिट्टी की ईंटों के उत्पाद विवरण पृष्ठ पर देखा जा सकता है। 
48% से अधिक Al2O3 सामग्री वाली एल्यूमिना सिलिकेट दुर्दम्य सामग्री को सामूहिक रूप से उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य सामग्री के रूप में जाना जाता है। Al2O3 सामग्री की मात्रा के अनुसार, उन्हें तीन ग्रेड में विभाजित किया गया है:
ग्रेड I: Al2O3>75%;
ग्रेड II: Al2O3 60%75%;
ग्रेड III: Al2O3 48%60%।
71.8% से कम Al2O3 सामग्री की सीमा में, Al2O3 सामग्री की वृद्धि के साथ, उच्च-एल्यूमिना उत्पादों में मुख्य क्रिस्टल चरण मुलाइट बढ़ जाता है; Al2O3 की सीमा 71.8% से अधिक होने पर, Al2O3 सामग्री की वृद्धि के साथ, मुलाइट की मात्रा कम हो जाती है और कोरंडम की मात्रा बढ़ जाती है। उत्पाद का दुर्दम्य प्रदर्शन Al2O3 सामग्री की वृद्धि के साथ बढ़ता है। मिट्टी की दुर्दम्य सामग्रियों की तुलना में, उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य सामग्रियों में उच्च दुर्दम्यता और भार नरम तापमान के उत्कृष्ट फायदे हैं। उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य उत्पादों में मिट्टी के उत्पादों की तुलना में अधिक तापीय चालकता होती है। उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य उत्पादों का थर्मल शॉक प्रतिरोध मिट्टी के उत्पादों और सिलिका उत्पादों के बीच होता है, और इसका उपयोग ग्लास भट्टी की इन्सुलेशन परत के लिए ईंटों को बनाए रखने के रूप में किया जा सकता है।
मिट्टी की ईंटों की तुलना में, सिलिमेनाइट ईंटों और मुलाइट ईंटों में उच्च तापमान वाले लोड नरमी बिंदु, घने महीन दाने वाली संरचनाएं होती हैं, और कांच के तरल में बुलबुले पैदा करना आसान नहीं होता है, जो डिस्चार्ज पोर्ट संरचना के लिए बहुत उपयुक्त होते हैं।
मुलाइट ईंटों का मुख्य क्रिस्टल चरण मुलाइट है। मुलाइट की अपवर्तकता लगभग 1850℃ है, भार नरम करने का तापमान अधिक है, उच्च तापमान रेंगने की दर कम है, थर्मल शॉक प्रतिरोध अच्छा है, और एसिड स्लैग क्षरण प्रतिरोध अच्छा है। इसे ऊर्ध्वाधर फ़्लू की निचली संरचना और क्षैतिज फ़्लू की आंतरिक सतह के रूप में चुना जा सकता है।
फ़्यूज़्ड मुलाइट कच्चे माल के रूप में उच्च-एल्यूमिना बॉक्साइट का उपयोग करता है, और विभिन्न बॉक्साइट को मुलाइट (3Al2O3-2SiO2) की संरचना में मिलाया जाता है, जिसका द्रव्यमान प्रतिशत होता है: Al2O372%, SiO2 28%। मुख्य क्रिस्टल चरण मुलाइट और कोरंडम हैं, और ग्लास चरण क्रिस्टल चरणों के बीच भरा होता है। कांच के तरल क्षरण के प्रति इसका प्रतिरोध पापयुक्त दुर्दम्य सामग्रियों की तुलना में अधिक मजबूत है, लेकिन जुड़े हुए दुर्दम्य सामग्रियों जितना अच्छा नहीं है। ज़िरकोनियम डाइऑक्साइड (7%8.5%) की थोड़ी मात्रा जोड़ने से मुलाइट क्रिस्टल छोटे हो सकते हैं और ईंट की संरचना सघन हो सकती है, और मुलाइट 60%70% तक बढ़ जाता है, जो ग्लास चरण की सामग्री को अपेक्षाकृत कम कर देता है और दरारें कम कर देता है। उत्पाद। फ़्यूज्ड मुलाइट ईंटों में कम थर्मल विस्तार गुणांक, अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध और ग्लास तरल क्षरण के लिए मजबूत प्रतिरोध होता है।
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